Производство искусственной кожи

Свой бизнес: производство кожзаменителей

До недавнего времени названия «искусственная кожа», «кожзаменитель» или «кожзам», как этот материал называют в народе, вызывали у потребителей не самые приятные ассоциации. Считалось, что «кожзам» — это дешевый и некачественный материал, который и визуально имеет весьма отдаленное сходство с натуральной кожей, и сильно отличается от нее по качеству и долговечности. Эти представления, на самом деле, были недалеко от истины. Однако постепенно развитие науки, разработка новых технологий и поиск новых материалов привели к тому, что потребительские характеристики кожзаменителей практически не уступают натуральной коже. При этом искусственные материалы обладают несомненными преимуществами – они стоят намного дешевле, отличаются разнообразием расцветок и фактур.

Итак, что же такое искусственная кожа? Так называют полимерные материалы, которые производятся без применения основы (так называемые безосновные) или же с нанесением на волокнистую основу. В последнем случае основа может быть разной – тканевой, бумажной, трикотажной или даже армированной. Помимо наличия или отсутствия основы, кожзаменители также подразделяются по иным признакам. Например, они могут отличаться по структуре (пористые и монолитные), по количеству слоев (однослойные и многослойные). Существуют и комбинированные искусственные материалы (например, пористо-монолитные). Кроме того, искусственная кожа, в зависимости от используемой технологии производства и материалов, может обладать специальными свойствами. Так, существуют водостойкие, огнеупорные, морозо- и жароустойчивые, масло- и бензостойкие материалы. В зависимости от типа полимера, который используется при производстве, различают кожзам на основе поливинилхлорида (ПВХ), полиофилина, нитроцеллюлозы, полиуретана, термоэластопласта, смесей разных видов каучуков. Каждый полимер обладает различными показателями по мягкости, влаго- и водопроницаемости. Самым перспективным и наиболее востребованным является полиуретановый кожзаменитель. Он отличается меньшим весом, нежели другие виды искусственной кожи, и при этом более устойчив к перепадам температур и неблагоприятным внешним воздействиям. Кожи на основе полиуретана имеют сквозные поры, благодаря которым материал «дышит». Кожзам на основе ПВХ, напротив, имеет низкую гигроскопичность и воздухопроницаемость.

Кроме того, виды кожзаменителей отличаются назначением (областью применения), что также легло в основу одной из классификаций. Различают искусственные кожи одежные обувные, обивочные, галантерейные, материалы технического назначения. Обивочные материалы, в свою очередь, подразделяются на облицовочные, декоративно-отделочные и мебельные.

В зависимости от назначения отличаются и требования к искусственной коже. Например, мебельный кожзам должен быть мягким и при этом прочным и эластичным, ведь он постоянно испытывает на себе внешнее воздействие. К общим требованиям, которые распространяются на все искусственные материалы, можно отнести: износостойкость, устойчивость к воздействию света и температурных перепадов, способность удерживать на поверхности влагу, красивый внешний вид, соответствие санитарным требованиям и нормам.

В настоящее время для производства искусственной кожи применяются полиэфиры, полиакрилонитрил, полиамид, ароматические полиамиды (арамиды) и пр. Арамидное волокно отличается высочайшей прочностью, что позволяет улучшить технические характеристики кожи на его основе, уменьшив при этом количество слоев и массу исходного материала. По стойкости к атмосферным воздействиям на первом месте стоят материалы из полиэфирных и акриловых волокон.

Основной компонент искусственной кожи – это пленкообразующая композиция. В наши дни в качестве основных пленкообразующих веществ применяются синтетические высокомолекулярные соединения. К ним относятся поливинилхлорид, синтетические латексы, полиуретаны, резиновые смеси на основе различных каучуков и пр. У каждого из этих веществ есть свои преимущества и недостатки. Так, например, свойства ПВХ можно изменять, добавляя в него в различных соотношениях компоненты пленкообразующей композиции (пластификаторы, порообразователи, наполнители и пр.). ПВХ-покрытия дешевы в производстве, обладают незначительной горючестью. Наносить их можно как мокрым, так и сухим способом, благодаря чему можно производить плотные виды кожи с большой величиной наложений. ПВХ можно сочетать с другими видами полимеров, что позволяет выпускать широкий ассортимент материалов. Сополимеры винилхлорида обладают более широким интервалом физических и механических свойств и лучше растворяются в органических красителях. Основные сополимеры винилхлорида – это винилацетат, акрилонитрил, винилиденхлорид. Вторым по распространенности после ПВХ считается класс полимеров под названием полиуретаны. Для синтеза полиуретанов используются диизоцианаты. При использовании этих соединений различной химической природы (к примеру, ароматических, циклических, алифатических) можно вырабатывать разнообразные вида полиуретаны. А при введении в состав цепи различных функциональных группировок и структурных единиц можно варьировать свойства полиуретановых покрытий.

В производстве искусственных кож применяется два основных типа полиуретанов – одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентные полиуретаны изначально являются пленкообразующими. Они производятся в виде гранул или растворов, поэтому и используются в переработке как термопласты и, соответственно, растворы.

Двухкомпонентные полиуретаны могут образовывать пленки только в результате смешивания олигомерных жидких продуктов со вторым компонентом – диизоцианатом, который используется как удлинитель цепей, катализатор и сшиватель. Технология производства искусственной кожи различается в зависимости от ее вида. Так, например, изготовление мягкой искусственной кожи осуществляется в три этапа. На первом этапе изготавливается волокнистая основа материала. От ее качества зависят характеристики готового кожзаменителя – прочность, эластичность, мягкость. Основа кожзама состоит из тканевых, бумажных, трикотажных, синтетических или натуральных волокон, которые после пропитки специальными полимерными композициями приобретают дополнительные свойства. На готовую волокнистую основу наносят полимерное покрытие. Его состав может изменяться в зависимости от технологии, которую использует производитель, и от назначения готового материала. Главное условие – применяемый расплав, раствор или дисперсия полимеров должны равномерно распределяться по основе и хорошо фиксироваться на ней.

Для этого используются различные методы нанесения покрытия. Например, наиболее часто применяются исключительно поверхностное проникновение, сквозное пропитывание, метод пропитывания основы насквозь с последующим нанесением лицевого полимерного покрытия. На отечественных предприятиях по производству искусственной кожи часто используют метод нанесения покрытия, при котором расплав полимера наносится на основу обкладочными или промазочными каландрами. Это технологически проще и дешевле, так как в этом случае не используются растворители. Пластичный полимер сам надежно схватывается с основой. Основа с нанесением проходит дополнительную обработку, важность которой сложно переоценить. Дело в том, что пластифицированные поливинилхлоридные покрытия обладают некрасивым блеском и отличаются повышенной липкостью. Это обусловлено наличием на их поверхности тонкого слоя пластификатора, который выпотевает на пленке. Чтобы придать искусственной коже более приятный внешний вид и свойства используются лаковые покрытия на основе смесей поливинилхлоридной и акриловых смол, растворенных в органических красителях.

Главный минус этого способа производства заключается в том, что последующая переработка полиуретана в данном случае исключена, поэтому такие изделия считаются неэкологичными. Западные компании используются иной способ переработки полимеров – в дисперсиях и растворах. При использовании такого метода, который называется обратным способом нанесения полимера, на специальную бумажную подложку последовательно наносится раствор полимера, начиная с отделочного слоя. На последнем этапе на основу и предыдущие слои наносится адгезив, который скрепляет все слои с текстильной основой. После нанесения каждого отдельного слоя материал помещается в камеру сушки. Наконец, все слои дублируют с основой, бумажная подложка удаляется, и материал отправляется на завершающую отделку. Отделка может заключаться в шлифовке, тиснении кожи, нанесении на нее лака или матового покрытия, в мятье (за счет чего достигается особая фактура), в печати рисунка. Таким образом достигается эффект текстиля или натуральных материалов.

Помимо вышеперечисленных методов, существуют и другие способы нанесения. Например, средние слои могут накладываться на волокнистую основу, а цветной отделочный слой – на рельефную бумагу, после чего все они соединяются в единое целое.

Для того чтобы придать искусственному материалу какие-либо специальные свойства, во время их производства применяются красители, замедлители старения, стабилизиторы, особые пластификаторы и прочие компоненты. Отдельные химические добавки помогают ускорить и облегчить процесс последующей переработки полимера или повысить влаго-, солнце- и морозостойкость готового материала.

Чтобы искусственной коже придать пористость, на производстве используются различные способы вспенивания – механическое или же химическое (при разложении порообразующих материалов). Поры на искусственной коже также появляются при вымывании водорастворимых солей, перфорировании или фазовом разделении полимерных растворов, при спекании порошкообразных полимеров.

Независимо от сферы своего применения, все виды качественной искусственной кожи (тем более те, которые должны выдерживать большие нагрузки) проходят тестирования на устойчивость к деформации разрывам, реакцию на воздействие влаги и температурных перепадов, сопротивляемость истиранию. В этом случае применяются стандартные способы тестирования материалов, что и в других отраслях промышленности (например, на текстильных предприятиях). Иногда кожзам проверяют на стойкость окраски, на прочность при изгибе, на стойкость окраски. Материал, который непосредственно контактирует с телом человека (например, для пошива сумок, перчаток, одежды, аксессуаров, изготовления мебели), не должен обладать неприятным резким запахом и иметь токсичных выделений. Кроме того, чем выше его воздухопроницаемость и гигроскопичность, тем лучше.

Стоимость производства искусственной кожи оказывается на 50-70 % дешевле стоимости выделки натуральных материалов. При этом ее свойства и функциональность ничуть не уступает последним. Кожзаменители не требуют специального ухода и иногда даже отличаются более высокой износоустойчивостью, нежели обычная кожа.

Для организации собственного производства искусственных кож понадобится специальная автоматизированная линия, которая включает в себя следующее оборудование: линия для пропитки и промывки, агрегат для промывки, сушильно-ширильная машина, линия для формирования лицевого покрытия. В целом, создание такого производства с нуля требует больших инвестиций. Немногочисленные российские заводы, которые занимаются изготовление таких материалов, используют давно устаревшее оборудование. Поэтому отечественные производители изделий из искусственной кожи (включая одежду и мебель) предпочитают закупать материалы за рубежом (в основном, в Китае). Качество искусственных кож от китайских компаний зачастую превосходит кожзам российского производства, а цена их оказывается ощутимо ниже.

Сысоева Лилия
(с) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств

Производители искусственных кож и кожзаменителей

Производители искусственной кожи и кожзаменителя. Экокожа.
Искусственная кожа является полимерным материалом, который используется во многих производственных сферах. Он отличается высокой прочностью и привлекательным внешним видом. В основе состава лежат синтетические полимеры ПВХ (поливинилхлорид) и ПУ (полиуретан).
Основные виды

Как и в любом другом материале различаются виды искусственной кожи. По типу изделия бывают:
• мягкие – представляют собой несколько слоёв волокнистой ткани, чаще всего используются в машинной отрасли, при обивке мебели и в полиграфии;
• жёсткие – однослойный однородный материал, похожий на картон и применяемый при производстве обуви и галантереи.
Также различают материал кожзаменитель по назначению: обувной, кожгалантерейный, обивочный и одёжный.
Производство и сфера применения
Производство искусственной кожи осуществляется в несколько этапов. Сначала подбирают основную массу волокна, затем её смешивают с водой, получая состав средней жидкости. После этого он прессуется в большие листы, которые скрепляются между собой за счёт полимеров. Следующим этапом проводится нанесение завершающего покрытия, отделка, которая включает в себя окрашивание, тиснение, шлифовку, выбивание рисунка и текстуры. На завершающем этапе её высушивают.

Благодаря такому методу изготовление искусственной кожи позволяет применять её в текстильной промышленности, автомобильной, мебельной, для изготовления спецодежды и многого другого. Она используется для пошива любого типа одежды (курток, плащей, юбок, брюк и прочего), обивки салона машины, диванов, кресел, стульев, создания обуви, сумок, мелких аксессуаров,
Преимущества материала
Любой качественный заменитель кожи имеет те же свойства, что и натуральный материал. Однако, помимо более дешёвой стоимости у него есть ещё несколько преимуществ:
• возможно окраска в любой цвет;
• не требует дополнительного ухода;
• не мнётся при использовании;
• имеет долгий срок эксплуатации;
• хорошо пропускает воздух, не накапливает влагу;
• качественный кожзаменитель устойчив к внешнему воздействию;
• имеет длительный срок службы.
Благодаря этому многие производители чаще выбирают именно синтетический материал.
Экокожа

В последнее время широко распространена ткань экокожа. Производится путём совмещения слоя полимерной плёнки и натуральных волокон и применяется во всех сферах промышленности. При её создании используется полиуретан вместо ПВХ и хлопок, благодаря чему она считается аналогом натуральной кожи. Материал имеет такие преимущества, как «дышащая» поверхность, экологичность, мягкость, устойчивость к износу и гипоаллергенность. Визуально не отличается от настоящей кожи, но имеет меньшую стоимость.
Завод искусственных кож производит материалы высокого качества по доступной каждому покупателю цене. Здесь можно найти большой выбор тканей для любых целей.

Производители искусственной кожи. Производители искусственных кож и кожзаменителей. Свой бизнес: производство кожзаменителей

Производители искусственной кожи и кожзаменителя. Экокожа.

Искусственная кожа является полимерным материалом, который используется во многих производственных сферах. Он отличается высокой прочностью и привлекательным внешним видом. В основе состава лежат синтетические полимеры ПВХ (поливинилхлорид) и ПУ (полиуретан).

На сиденьях и подлокотниках, в частности, покрытие часто ломается в пределах гарантии. Двое мужчин обняли его за шею. В варварском акте человеческой мышечной силы, наконец, ломается шея животного. Поле битвы взаимозаменяемо, ужас остается: маленькая куница-куница обертывается в узкую решетчатую коробку. Тщетная попытка убежать от руки торговца, который вытащил его в следующий момент. Небольшое дыхание свободы перед тем, как мужчина с железным прутом дрейфует по маленькому черепу и полу-укушенному животному под глазами своих клиентов мех из тела.

Основные виды

Как и в любом другом материале различаются виды искусственной кожи. По типу изделия бывают:

Мягкие — представляют собой несколько слоёв волокнистой ткани, чаще всего используются в машинной отрасли, при обивке мебели и в полиграфии;
. жёсткие — однослойный однородный материал, похожий на картон и применяемый при производстве обуви и галантереи.
Также различают материал кожзаменитель по назначению: обувной, кожгалантерейный, обивочный и одёжный.

Из-за таких сцен все больше и больше людей выбирают вегетарианский образ жизни — далеко за пределами аспекта питания. Неосторожная документация показала потребителям здесь во всей их жестокой ясности, что красивый внешний вид индустрии моды, особенно в материалах для животных, редко выдерживает вид за фасадом. Но также о неблагоприятных обстоятельствах, в которых люди трудились для производства кожи: рабочие, пробирающиеся в кожевенные заводы Бангладеш через серое, коричневое, ядовитое пиво, заставляли кожу постоянно контактировать с болезненными и раздражающими веществами.

Производство и сфера применения

Производство искусственной кожи осуществляется в несколько этапов. Сначала подбирают основную массу волокна, затем её смешивают с водой, получая состав средней жидкости. После этого он прессуется в большие листы, которые скрепляются между собой за счёт полимеров. Следующим этапом проводится нанесение завершающего покрытия, отделка, которая включает в себя окрашивание, тиснение, шлифовку, выбивание рисунка и текстуры. На завершающем этапе её высушивают.

Чтобы обеспечить их выживание, целые семьи проводят день в зараженном химическими веществами гербесудах. Ядовитый суп из тяжелых металлов, биоцидов и других токсичных веществ не фильтруется в реках и озерах. Целевая группа с будущим для карманных производителей.

Покупатели, шали и клатчи из искусственной кожи часто выглядят одинаково, когда они сделаны из кожи животных, чувствуют себя гладко и прекрасно обрабатываются. Кроме того, мешки из искусственной кожи намного комфортнее со средней ценой около 80 евро. Для сопоставимой модели натуральной кожи клиент должен сократить более чем в два раза больше среднего, верхний конец ценового сегмента царапины отметки в 700 евро. Тем не менее, он выглядит настолько реальным, насколько он выглядит: кожаная имитация обычно состоит из полиэфира, покрытого покрытием из полиуретана, то есть синтетических материалов на основе нефти, в ходе которых можно также буксировать множество проблемных веществ.

Благодаря такому методу изготовление искусственной кожи позволяет применять её в текстильной промышленности, автомобильной, мебельной, для изготовления спецодежды и многого другого. Она используется для пошива любого типа одежды (курток, плащей, юбок, брюк и прочего), обивки салона машины, диванов, кресел, стульев, создания обуви, сумок, мелких аксессуаров,

Чтобы узнать о материалах мешков из искусственной кожи, мы отправили в лабораторию в общей сложности 15 образцов популярных брендов. Те, кто думал, что нашли хорошую альтернативу коже с синтетической кожаной сумочкой, горько разочарованы: девять моделей, то есть более половины проверенных мешков, проваливаются с «неудовлетворительными». Три дополнительных сокращения «плохо» только немного лучше. Только две копии создают «удовлетворительное», одно — «достаточно».

Материал синтетической кожи — искусственная кожа. В отличие от альтернативы, натуральной кожи, она изготовлена ​​из полиуретана. В дополнение к своей привлекательности материал отличается высокой легкостью ухода. Большие преимущества очевидны: искусственная кожа прочная, недорогая, может быть мокрой, водостойкой и, тем не менее, воздухопроницаемой.

Преимущества материала

Любой качественный заменитель кожи имеет те же свойства, что и натуральный материал. Однако, помимо более дешёвой стоимости у него есть ещё несколько преимуществ:
. возможно окраска в любой цвет;
. не требует дополнительного ухода;
. не мнётся при использовании;
. имеет долгий срок эксплуатации;
. хорошо пропускает воздух, не накапливает влагу;
. качественный кожзаменитель устойчив к внешнему воздействию;
. имеет длительный срок службы.

Как и все синтетические кожаные материалы, он отличается особенно хорошими свойствами ухода и высокой прочностью. Разница с подлинной гладкой кожей едва ли узнаваема. Роскошная искусственная кожа характеризуется высокой прочностью, что достигается специальным покрытием. Он чувствителен к жиру и обладает отличными удобствами для ухода и ухода. Роскошная искусственная кожа особенно прочная — идеальный материал для вашего нового сон-софа! Ваша роскошная искусственная кожа будет длиться долго.

Другие особенности — супертонкое зерно и благородная ручка. Наслаждайтесь просмотром и покупкой. Мы предлагаем вам бесплатные образцы материала для многих предметов. Диаметр сиденья 38 см, обивка из мягкой ткани, искусственная кожа черного, красного, синего, белого, кремового, коричневого или других цветов барной стойки предоставляется по запросу в течение 4-5 недель. Для получения дополнительной информации о стульях, пожалуйста, посетите наш блог.

Благодаря этому многие производители чаще выбирают именно синтетический материал.

Экокожа

В последнее время широко распространена ткань экокожа. Производится путём совмещения слоя полимерной плёнки и натуральных волокон и применяется во всех сферах промышленности. При её создании используется полиуретан вместо ПВХ и хлопок, благодаря чему она считается аналогом натуральной кожи. Материал имеет такие преимущества, как «дышащая» поверхность, экологичность, мягкость, устойчивость к износу и гипоаллергенность. Визуально не отличается от настоящей кожи, но имеет меньшую стоимость.

Наша настоящая классика мебели и может использоваться многими способами. Он находит свое место в бистро или комедии, а также прилавках. Таким образом, он подходит для постоянного оборудования в помещениях, а также для ежедневного использования. Благодаря тонкому дизайну он требует небольшого пространства и предлагает достаточно возможностей для комфортного сидения. Вечный вид табурета гармонично интегрирован в остальную обстановку. Вы можете комбинировать искусственный кожаный стул различными способами и визуально визуализировать комнату.

Завод искусственных кож производит материалы высокого качества по доступной каждому покупателю цене. Здесь можно найти большой выбор тканей для любых целей.

Йошкар-Олинский Завод «Искож» — одно из крупнейших предприятий России по производству искусственных мягких кож, линолеума и пленочных материалов. Ассортимент выпускаемых изделий включает более 30 наименований, которые обеспечивают комплектацию кож-галантерейной, мебельной, обувной, автомобильной и строительной промышленности.

Будь то черный, красный, синий или разные цвета — мы также производим по желанию

Если вы купите у нас барную стойку, вы получите продукт непосредственно от производителя. Барная стойка обтянута сверху и поддерживается на раме из стальной трубы. Обивка черного цвета в классическом дизайне барной стойки. По вашему запросу мы также поставляем продукт с красной, синей, белой, кремовой и коричневой обивкой. Другие цвета также доступны.

Обратите внимание на требуемый срок доставки от четырех до пяти недель. Опора для ног обеспечивает дополнительный комфорт и обеспечивает стабильность. Сочетание высококачественной искусственной кожи и стальной трубки делает продукт прочным и поэтому идеально подходит для регулярного использования. Это квалифицирует его как для частного, так и для коммерческого использования. При необходимости вы также получите подходящие аксессуары, такие как практичный стул. Похожие предметы из нашего магазина.

Искусственные материалы производства Завода «Искож» применяются в производстве дамских сумочек, папок, портфелей, мягкой и офисной мебели, детской и рабочей обуви, автомобилей. К числу основных потребителей, постоянных и надежных партнеров завода «Искож» относятся многие кожгалантерейные и обувные фабрики России и ближнего зарубежья. Продукция предприятия стабильно поставляется на заводы-автогиганты «ВАЗ», «ГАЗ», «УАЗ».

Для барного стула из искусственной кожи вы получаете привлекательные скидки на объем. От покупки шести барных стульев уже есть скидка 5%. В обзоре продукта. Не стесняйтесь обращаться к нам за любыми вопросами по поводу этого продукта. Материалы, используемые во внутреннем строительстве и палубной мебели моторных лодок и парусных яхт, должны соответствовать широкому спектру стандартов и стандартов безопасности, они должны быть трудно воспламеняться. Синтетическая кожа используется в строительстве яхт около 100 лет, но требования безопасности сегодня не сопоставимы с требованиями 100 лет назад.

Продукция завода всегда отличается стабильным качеством, что в сочетании с работой на перспективу, опережением запросов потребителей помогает удерживать к ней неизменный интерес. Завод «Искож» регулярно принимает участие в выставках, проходящих в г. Москве и других регионах России. Одна из важных задач нашего предприятия на выставках — закрепить уже существующие партнерские контакты и приобрести новые, ведь предприятие является активным игроком на рынке искусственных кож. На заводе постоянно разрабатываются новые виды продукции, необходимость появления которых диктует жизнь.

В дополнение к требованиям к долговечности и устойчивости под воздействием брызг воды, солнечной радиации, прочности на разрыв и климатических экстремальных нагрузок, огнестойкости и воспламеняемости являются решающими критериями безопасности. Синтетическая кожа используется во многих областях строительства яхт. Искусственная кожа для скамей, мебель для сидения, настенные и потолочные облицовки. Частично искусственная кожа также используется для барьерных установок. Независимо от предполагаемого использования, в любом случае это должна быть антипирена синтетическая кожа.

На сегодняшний день рынок искусственных материалов в основном представлен искусственной кожей нового поколения. Это полиуретановая искусственная кожа, полученная переносным способом. Основными поставщиками являются иностранные производители из Китая, Турции, Польши, Италии.

В связи с отсутствием аналогичного производства в России нашим предприятием приобретена и смонтирована новая линия по производству искусственных материалов переносным методом. Маркетологами предприятия создан торговый бренд «Волжанка», включивший в себя всю гамму материалов, полученных на этой линии.

Огнестойкий и все еще шикарный

С нами вы можете быть уверены, что для вашей яхты обрабатывается только высокопламенная синтетическая кожа, которая в то же время выполняет все другие качества: мягкую, твердую, цветную, слезоустойчивую и защищенную от атмосферных воздействий. Долговечность и простота ухода являются дополнительными характеристиками. Они имеют широкий выбор различных качеств, сильных сторон, цветов, декораций и отделки, как для мебели для интерьера, так и для палуб. Специальные конструкции, такие как специальные цвета, предоставляются по запросу.

Завод «Искож», так же, как и все российские кожевенные предприятия, переживает катаклизмы, связанные со спецификой отечественного рынка. Текущие цели нашего предприятия неотделимы от общерыночных задач кожевенной индустрии. Наши менеджеры скрупулезно следят за развитием промышленности искусственных кож на Западе. Обширный опыт специалистов завода и сотрудничество с другими российскими предприятиями помогает подмечать новые веяния и направления.

Огнезащитная искусственная кожа подчиняется международным стандартам и стандартам, которые должны соблюдаться при строительстве лодок. Свойство «трудно воспламеняющееся» достигается путем пропитки искусственной кожи. Так как это может уменьшиться во время использования и вымывания, в зависимости от производственного процесса, проводится различие между огнестойкой синтетической кожей и постоянно огнестойкой синтетической кожей. При выборе наших поставщиков мы обращаем внимание на соответствующую сертификацию, чтобы гарантировать, что продукт, используемый на вашей яхте, соответствует стандартам огнезащитных или постоянных огнестойких пластмасс.

Уверены, что искусственная кожа производства нашего завода будет постоянно радовать своих покупателей, что будет увеличиваться круг желающих приобрести нашу продукцию. Практика это подтверждает. Мы рады сотрудничеству со своими партерами и ждем новых.