Производство перчаток хб

Выбор оборудования, необходимого для производства перчаток

Для развития бизнеса по производству перчаток достаточно минимального технического оснащения. Стоит подготовить помещение, закупить сырье и оборудование, привлечь рабочий персонал, обучить их при необходимости производственному ремеслу. Отдельное внимание нужно уделить закупке станков с целью открытия собственного бизнеса, быстрого налаживания производства и поставки продукции на поток.

Основные виды оборудования

Сегодня российские производители предлагают технику и вспомогательные инструменты для производства перчаток в широком ассортименте и по привлекательным ценам. Но перед покупкой станков важно обращать внимание на такие параметры, как:

• эксплуатационные условия;
• технические характеристики;
• рейтинг производителей;
• цена.

Чтобы наладить производство перчаток, обязательно придется закупать следующие основные виды технологического оборудования:

• вязальный станок;
• оверлок;
• станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток;
• упаковочный станок;
• накопительная корзина для сброса полуфабрикатов.

Вязальный станок

Вязальный агрегат как самый важный при производстве рабочих перчаток. Модели различны по классам: 5,7,8, 10, 13, 15 в зависимости от числа петель в дюйме. Чем выше класс тем, тоньше вязка для производства перчаток х/б. Для производства заготовок станки оснащены бобинами. Модели полностью автоматизированы, работают примерно по одному и тому же принципу. Основная задача – настроить нужное количество рядов и петель, далее – вывести показатели на цифровой монитор.

Назначение оверлока

Оверлок как станок для производства завершающего этапа по изготовлению рабочих перчаток. Оверлок перчаточный оснащен функцией обметывания манжет, т. е. помогает улучшить свойства защитных изделий для перчаток.

Установка для нанесения клея

Станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток. Благодаря данному агрегату возможно нанесение трафаретной печати с использованием стандартной матрицы.

После нанесения слоя ПВХ перчатки подлежит сушки в сушильной камере. Станки полностью автоматизированы. Подача поливинилхлорида производится из емкостей, а состав наносится тонким пластом. Благодаря аппарату возможно нанесение любого рисунка и логотипа. За точность эскиза отвечает встроенный датчик и идущие в комплекте к аппарату матрицы для нанесения рисунка. Производительность может достигать до 1300 пар в час.

Упаковочная машина

Упаковочный станок для фасовки перчаток и производительностью до 200 пар в час. Но уже в коробки, пакеты либо мешки продукция фасуется вручную. При приобретении упаковочного станка марки GD-T возможно нанесение банковской резинки.

В комплекте к станкам идут матрицы и датчики, отвечающие за точность нанесения рисунка с расположением в определённых местах.

Китайские производители предлагают оборудование с возможностью нанесения разного по толщине и рисунку слоя ПВХ на перчатки с ладонной стороны. Как правило, наносится трафаретная печать стандартной матрицей, далее продукция отправляется в сушильную камеру.

Популярные модели, рейтинг

Российские производители оборудования по производству ХБ перчаток считаются лучшими, но на рынке представлены модели из Европы и Китая.

AURORA

AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей – 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час. Они полностью автоматизированы, оснащены компьютером и регулятором скорости с возможной работой при использовании разного сырья. Стоимость невысокая – 190–365тыс. р.

JOMDA

JOMDA классов – 7, 10, 13 с производительностью до 163 пар в час. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи.

SALUT-02

SALUT-02 – оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке. Цена 40–45 тыс. р.

SALUT-02

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности. Стоимость – 180–200 тыс. р.

GD-DA

GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 150G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность – 250 кВт, вес – 250 кг, габариты – 1250х650х1750 мм.

BX203

BX203 – вязальный агрегат с классами вязания 7,10G, производительностью – 360 пар в сутки, мощностью – 250 кВт и выпуском размеров перчаток – S, M, L, 2L.

Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала – до 4000 стежков в минуту, массой – 45 кг, мощностью двигателя – 0,2 кВт, производительностью – до 1500 пар за 8 часов.

Оверлок перчаточный

ППМ-1-М2 –агрегат для нанесения точечного ПВХ покрытия с производительностью до 250 пар в час, расходом пластизоля – до 9 г. за 1 пару, массой – до 160 кг. Средняя себестоимость – 80 пар в день.

GPM-09

GPM-09 – простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму. Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность – 3000 пар за 78 рабочих дней. Стоимость –5000 р.

MG-C-7/10G

Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства. У агрегата – удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев. Производительность – до 360 пар в час. Стоимость 200000 р.

JACK BX203-10G

Это недорогой аналог от китайских производителей. Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток). Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей. Цена 200–210 тыс. р.

Выбор продукции

Именно от закупки правильного высокотехнологичного оборудования будет зависеть бизнес и качество выпускаемой продукции в дальнейшем. При выборе станков необходимо обращать внимание на:

• качество, поскольку дешевые аналоги приведут к плохому качеству к частым поломкам и замедлению производственного процесса;
• наличие сертификатов во избежание покупки подделок;
• мощность оборудования и отзывы покупателей можно почитать в интернете;
• техническое оснащение, т. к. при выпуске перчаток нужно брать в учет технологию производства перчаток.

Многие современные модели – многофункциональные, оснащены электронным блоком управления для быстрого налаживания производства и выпуска качественной продукции. С учетом рейтинга производителей лучше покупать у положительно зарекомендовавших себя фирм, предлагающих гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Возможно приобретение дополнительных станков, чтобы придать перчаткам больше преимуществ:

• прочность;
• экологичность;
• пропуск воздуха;
• низкую себестоимость.

При ограниченном бюджете можно начать с закупки китайского оборудования с довольно неплохой производительностью, автоматическим компьютеризированным управлением.

По мнению специалистов, для основательного открытия бизнеса для производства рабочих перчаток достаточно приобрести 5 станков. Но на рентабельность производства будет влиять множество других факторов:

• производительность;
• мощность;
• степень скоростей.

При желании сегодня возможно взятие оборудования в лизинг, но это выйдет дороже, нежели покупка оборудования б/у. Зато можно рассчитывать на получение качественной техники.

Стоимость оборудования

Новичкам в бизнесе в бизнесе рекомендуется для начала закупить оборудование для производства перчаток б/у, поскольку вязальные станки для нанесения ПВХ – дорогие. В целях экономии можно приобрести технику всего за 65–70 тыс. р. Стоимость на полностью компьютеризированные станки 250–300 тыс. р.

Станки с компьютерным управлением стоят от 300000 р. При выборе важно учитывать технические и эксплуатационные характеристики агрегатов, поскольку можно понести большие убытки в случае неполадок и поломок оборудования.

Примерные цены:

• аппарат вязальный с производительностью 16 пар в час – 250–270 тыс. р.;
• оверлок перчаточный с производительностью 190 кг в час – 110–11 тыс. р.;
• вязальная машина с электронным блоком управления – до 400000 р.;
• устройство для нанесения ПВХ с производительностью 800 кг/час в среднем – 930000 р.;
• упаковочный станок с производительностью 430 кг/час – 45000 р.

На стоимость напрямую влияет производительность, страна – изготовитель. По цене и качеству лидируют сегодня агрегаты от японских производителей Цена – 200000 р.

Преимущества остаются за компьютеризированными агрегатами с высоким уровнем самоконтроля и плавным переходом к выпуску другой продукции. Стоимость таких агрегатов – свыше 200 тыс. р. Хотя могут случаться излома иглы или обрывы нити.

При излишнем ограничении бюджета можно купить китайские аналоги с неплохой производительностью, автоматической подстройкой и комбинированным управлением. Цены на б/у технику значительно ниже.

Особенности производственного оборудования

Любая техника при производстве перчаток требует регулярного проведения техобслуживания, поддержания на высоте качества и конкурентоспособности продукции. Важно своевременно проводить модернизацию имеющейся техники, дабы отрегулировать свой бизнес и получать в итоге хорошую прибыль.

Окупаемость до 1,5 года при закупке полного оборудования – до 300000 р. Продажа ХБ перчаток – довольно устойчивый и стабильный бизнес. Но при открытии своего цеха важно грамотно подойти к составлению бизнес-плана, изучению спроса населения и предложений, подсчета предварительных расходов и составления подробной схемы.

Бизнес на производстве перчаток: станки и их стоимость

Учитывая небольшие финансовые вливания, и высокую рентабельность, собственное производство перчаток является заманчивой идеей, на фоне не перестающего терзать население России кризиса. Спрос на них никогда не падает, а учитывая постоянные вливания государства в строительную отрасль, он только будет расти.

Ввиду особенностей профессий, где их используют, такие перчатки просто незаменимы. К тому же использование защитных средств, прописано российским законодательством, в правилах по технике безопасности.

Для налаживания бизнеса в этой сфере, потребуется минимум технического оснащения.

• Помещение для работы.
• Оборудование.
• Рабочий персонал.

Чтобы понять, как происходит процесс производства, нужно немного углубиться в техническое оснащение цеха.

Станок для производства перчаток

Процесс вязки производится на одном станке. Средняя производительность примерно 360 пар за рабочую смену. Параметры могут регулироваться в ручном режиме или задаваться специализированной программой, в более дорогих моделях.

Для лучшей рентабельности и скорости производства, рекомендуется приобретать модели с большим количеством игл (не менее 15). Это влияет на плотность вязки, и соответственно на качество перчаток в целом. Повысить спрос на изделие, может оверлочное оборудование, позволяющее производить финишную обработку краев, для недопущения роспуска нити.

Виды станков для изготовления перчаток

В производстве перчаток основной упор делается на хороший станок. Планку лидерства в этой области держат японские производители аппаратов марки «Shima Seiki». В спину им дышат Корейские вязальные станки, и не нужно сбрасывать со счетов китайские модели. Они неплохо справляются со своей работой, а недорогая стоимость, позволит начать бизнес при небольшом бюджете.

По принципу работы вязальные станки бывают двух типов:

• Автоматические. Здесь программа работает в автоматическом режиме, и на специальном табло задаются необходимые параметры вязки, такие как количество рядов или строчек.
• Ручные. Здесь необходимый набор петель определяется и задается специальной пластиковой цепочкой, путем изменения количества звеньев в ней.

Из дополнительного оборудования понадобиться следующее:

• Оверлок.
• Аппарат для нанесения защитных слоев.
• Упаковочная линия.

Производители и стоимость вязальных станков

Стоимость станка, зависит от его производительности и страны изготовителя. Как говорилось, планку лидерства удерживают японские аппараты. Но модели вязальных машин из Страны восходящего солнца, дорогостоящие, и приобрести их сможет не каждый начинающий бизнесмен. Начать можно со станков попроще.

Корейские перчаточные автоматы компьютеризированного типа (MG-C-7/10G — 7 и 10-й класс)

В работу включены все циклы производства, благодаря чему необходимость в приобретении оверлока исключена. Удобная навигация с клавишной панелью, позволяет быстро задавать необходимый режим вязки, и оперативно изменять типоразмеры продукции.

Автоматическая обработка кромочной нитью, и отрезка материала на кончиках пальцев, минимизирует присутствие персонала. Полное управление осуществляется одним человеком. Автоматическая система смазки и отключение при обрыве, сводит возможность нецелевого использования нити к нолю.

Производительность.

• Перчатки 7 класса – 360 пар.
• Перчатки 10 класса – 250 пар.

Стоимость от 96 тыс. рублей до 200.000.

Китайская модель вязального станка – JACK BX203-10G

Автоматический аппарат, работающий по принципу цельного вязания. Полное компьютеризированное управление, совершенные технологии и двухблочное устройство, делает процесс вязки качественным.

Может работать с любой нитью, вяжет как обычные перчатки, так и варежки, рукавицы, безпальцевые модели.

Преимущества аппарата

• Компьютеризированное управление.
• Высокий уровень самоконтроля.
• Плавный переход к выпуску другой продукции.
• Встроенное автоматическое устройство по отложению отработанной части.
• Автоматическая остановка при обрыве нити или изломе иглы.
• Обслуживается одним человеком.

Стоимость – 210.560 руб.

С чего начать

Вопрос выбора модели зависит от финансовых возможностей. Если вы располагаете достаточным начальным капиталом, то можно приобрести дорогую модель, Корейских или Японских производителей. Качество этих машинок проверено временем, и вы сможете быстро окупить их стоимость.

Если бюджет сильно ограничен, то неплохо себя показывают и китайские модели. Они имеют хорошую производительность, автоматическую подстройку и полностью компьютеризированное управление. Начать дело по производству перчаток на таких станках, можно с минимальными финансовыми вливаниями.

Однозначно не стоит приобретать б/у модели. Вам никто не скажет, сколько циклов они проработали, и по сути это кот в мешке. Решив сэкономить на недорогом станке, вы можете после основательно вложиться в его ремонт.

Требования к пряже и количество персонала для производства

Для вязки перчаток на автоматизированных станках, используются следующие типы нити:

• 100% хлопок или аналогичный материал с добавлением синтетики для повышения прочности.
• 100% шерсть с небольшим добавлением синтетики.
• Искусственная ПВХ-нить.

Для получения высокой плотности материала, при изготовлении на станке задаются специальные параметры. На ладонную часть может наноситься резиновое покрытие, сплошное или трафаретное, в виде небольших капелек.

В зависимости от типа используемого оборудования, весь процесс требует присутствия минимального количества операторов. Это 2-3 человека на линии, в зависимости от объема производительности.

Установка и настройка станков для производства перчаток

Имея несложное техническое оборудование станки для перчаточного производства можно установить самостоятельно.

Что для этого нужно?

1. Ровная забетонированная площадка.
2. Подводка электричества.
3. Заземление.

При установке, горизонтальную устойчивость регулируют шарнирными ножками, выкручивая поочередности. Электричество нужно проводить по стене, и перед станком, сделать отельный рубильник, для аварийного отключения.

Настройка автоматических аппаратов не требуется. Все режимы работы задаются на дисплее. На станках с ручным управлением, настраивается число нитей для вязки. Для этого в комплекте поставляется специализированное оборудование.

Рентабельность производства перчаток

Сумма выручки и полная окупаемость зависит от многих факторов. Прежде всего это стоимость самого оборудования. Можно приобрести недорогую модель, но соответственно у нее будет меньше производительность, и скорость работы минимальная.

Дорогие станки способны работать в ускоренном режиме, но окупаемость, по сути, будет одинаковой, по времени. С учетом приобретения, самого нового станка, корейского производства, с оверлоком и автоматической регулировкой, производительность которого составляет в среднем 360 пар за смену, цифры получаются следующие.

• Полные затраты, куда входит аренда помещения, техническое оснащение, закупка сырья, заработная плата на месяц, регистрация предприятия – это порядка 300 тыс. рублей.
• Минимальная стоимость одной пары на рынке – 12-15 рублей. Учитывая производственные издержки: свет, аренда и исходные материалы, конечная цена будет около 6-8 рублей.
• Таким образом, чистая прибыль с одного станка в месяц, около 52 тысяч.

Соответственно если вложиться основательнее и приобрести пять станков, то получается около 3000 тыс. рублей в месяц. Таким образом, окупится все через 6-8 месяцев.

Но затраты можно существенно снизить если у вас есть свое свободное помещение, например, большой гараж. Это очень удобно, для начала работы, нужно только выровнять площадку, забетонировав ее.

Реализация перчаток

О рынке сбыта лучше подумать перед началом работы. Одной торговой точкой, производство долго не окупиться. Неплохо было бы заранее договориться с заводскими предприятиями, цехами, строительными компаниями о поставке перчаток. Решив этот вопрос, можно смело начинать внедрять план действий по раскрутке производства.

Что мы имеем — итоги

Напряженности на рынке оборудования для вязки перчаток нет. Да и конкуренция неособая. Поэтому стоит заняться этим вопросом не откалывая в долгий ящик. Предприимчивых людей достаточно, и каждый старается заработать, рассматривая и такой бизнес-план.

Рентабельность производства х/б перчаток находится на уровне 20 – 30%. Затраты, понесенные на приобретение оборудования для производства перчаток окупаются за 2 года работы предприятия. Большим плюсом является и то, что для организации производства не требуется найм большого количества работников. Основную часть работ при производстве х/б перчаток делают автоматические станки…

Резюме бизнеса на производстве перчаток

Сырьем для производства перчаток служит хлопчатобумажная пряжа. В трикотажном производстве наиболее популярна смесовая пряжа, которая получается путем добавления к хлопку шерсти, вискозы, акрила и так далее. Поставляется пряжа в Россию из Пакистана, Турции, Китая, Индии и Узбекистана. Средняя стоимость смесовой пряжи – около 90 руб./кг. При покупке пряжи рекомендуется обратить внимание на наличие сертификата, в котором указывается страна-производитель. От того, где произведен хлопок, зависит качество пряжи. Так, китайская пряжа будет уступать по качеству индийской пряжи, потому что климатические условия Индии больше подходят для выращивания высокосортного хлопка.

Для организации производства потребуется отапливаемое помещение площадью не менее 80м2 с подведенным электричеством 380 Вт. Дело в том, что в процессе производства перчаток участвует не менее 10 станков, которым требуются соответствующие по размеру площади. Аренда такого помещения обходится в 20 – 30 тыс. рублей в месяц.

Технология производства х/б перчаток

Технология производства х/б перчаток предельна проста и состоит из таких этапов как вязка заготовки перчатки, обметывания края манжеты перчатки, нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки и упаковка готовой продукции.

Какое оборудование необходимо для производства перчаток

Минимальный комплект оборудование для производства х/б перчаток включает в себя: перчаточный вязальный автомат, перчаточный оверлок, станок для нанесения ПФХ покрытий перчатки и станок упаковки изделий. Цена нового перчаточного автомата составляет в среднем 85 тыс. рублей. Перчаточный автомат служит для непосредственной вязки заготовки перчатки. Оверлок, производительностью до 190 пар в час, можно купить за 32 тыс. рублей. Оверлок предназначен для обметывания края манжеты перчатки. Самым дорогим агрегатом линии считается станок для нанесения ПВХ покрытий перчатки. Его цена на рынке составляет не менее 490 тыс. рублей. Упаковщик изделий можно найти за 18 тыс. рублей.

Стартовый капитал

Таким образом, на приобретение линии, производящей до 1000 пар перчаток в день (24 тыс./мес.) необходимо потратить не менее 30 тыс. $. С таким объемом производства может справиться 8 перчаточных автоматов 7-ого класса вязкости, один оверлок, один станок нанесения ПВХ покрытий и один упаковщик. Также потребуется создать 2-х месячный запас сырья для производства, на что уйдет еще 7 тыс. $. Общие капитальные затраты на открытие бизнеса по производству хлопчатобумажных перчаток составляют от 50 тыс. $.

Для обслуживания небольшого производства из 10 автоматических станков потребуется всего 4 человека: 2 швеи, 1 оператор и 1 упаковщик. Так, одна швея обслуживает 8 вязальных автоматов (одна швея может обслуживать до 30 автоматов), вторая швея работает на оверлоке, то есть занимается обметкой манжеты перчатки. Оператор работает на станке для нанесения ПВХ покрытий, а упаковщик на станке по упаковке готовых х/б перчаток. Помимо производственного персонала предприятию потребуется бухгалтер, менеджер по работе с клиентами и водитель.

Для повышения мотивации труда зарплату производственному персоналу следует устанавливать сдельно-премиальную. Фонд оплаты труда мини-производства, состоящий из 7-8 человек составляет около 150 тыс. рублей в месяц.

Себестоимость производства одной пары составляет в среднем 6 рублей. В состав себестоимости входят затраты на сырье и электроэнергию. Оптовая цена реализации находится в диапазоне от 11 до 14 рублей. В розницу перчатки реализуются по цене 16-18 рублей за пару.

Ситуация на рынке говорит о том, что спрос на перчатки остается стабильным, и даже имеются тенденции к росту. Основную потребность в них испытывают строительные организации, физические лица для работ в саду и огороде, промышленные предприятия для экипировки рабочих и т.д. Реализацию перчаток можно наладить по следующим каналам сбыта:

• Реализация перчаток через розничные точки продаж, строительные и садовые магазины, гипермаркеты;
• Реализация мелким и крупным оптом фирмам, занимающимся оптовыми поставками перчаток на предприятия;
• Реализация напрямую промышленным предприятиям по договорам поставки;
• Сотрудничество с муниципальными образованиями, ЖКХ и коммунальными службами.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса на производстве х/б перчаток

Самой приемлемой организационной формой предприятия по производству х/б перчаток при небольших объемах является индивидуальное предпринимательство. Самая выгодная система налогообложения – упрощенная система налогообложения, 6% от выручки или 15% от прибыли. Если планируется работа с промышленными предприятиями и крупными оптовыми фирмами, то необходимо применять общую систему налогообложения, позволяющую работать с НДС.

Видео процесса производства:

Профессиональные бизнес-планы по теме:

• Бизнес-план производства х/б перчаток (16 листов) — СКАЧАТЬ ⬇
• Бизнес-план производства спанбонда (17 листов) — СКАЧАТЬ ⬇

Пошаговый план открытия производства х/б перчаток

1. Анализ рынка сбыта и изучение продукции конкурентов.
2. Регистрация бизнеса в налоговой инспекции, получение разрешений.
3. Аренда помещения, обустройство согласно требованиям.
4. Приобретение оборудования.
5. Установка оборудования.
6. Наем персонала.
7. Поиск компаний, магазинов для сбыта, открытие торговых точек.
8. Проведение рекламной кампании, раздача визиток заинтересованным лицам.
9. Запуск производства.

Сколько можно заработать на производстве

На одном станке для производства х/б перчаток можно изготовить около 33 тыс. изделий. И это при 22 рабочих днях в месяц. Себестоимость одной пары составляет около 5 руб. при оптовой цене от 10 руб. Чистая прибыль в месяц около 80 тыс. руб. Увеличить доходность бизнеса можно запустив непрерывный цикл производства или установив несколько машин для вязки. Рентабельность бизнеса около 30%. Окупаемость вложенных средств от 2-х лет.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

• 24.23 – производство аксессуаров одежды, в т. ч. и перчаток из ткани.
• 24.13 – производство трикотажных перчаток.

Какие документы нужны для открытия

Для легализации бизнеса необходима регистрация ИП или ООО. Выбор правовой формы зависит от масштабности производства. Для начинающего предпринимателя целесообразно на старте открыть ИП, подав в налоговую инспекцию ксерокопию паспорта, заявление и квитанцию об уплате госпошлины. Открытие ИП влечет за собой меньшое количество отчетности. Да и бизнесом управлять значительно проще.

Нужно ли разрешение на бизнес

Лицензирования данный вид бизнеса не требует. После раскрутки деятельности можно оформить сертификаты качества, бренд. Но это индивидуальное предпочтение не является обязательным для выполнения.

Перчаточное производство

Технология и краткое технико-экономическое обоснование производства трикотажных рабочих перчаток

Технология производства трикотажных перчаток (в том числе с точечным ПВХ покрытием ладонной части) включает следующие операции:
— вязка заготовки перчатки без обметывания края манжеты (возможна вязка заготовки с финишной заработкой манжеты)
— обметывание края манжеты перчатки
— нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки
— нанесение маркировки и упаковка продукции

1. Вязка заготовки перчатки

Вязка заготовки перчатки производится на перчаточных вязальных автоматах с механической регулировкой параметров вязки (AURORA-7A-11-1) и электронной регулировкой параметров вязки (AURORA-7C-12-1, AURORA-10C-12-1, AURORA-13C-12-1, AURORA-15C-12-1, AURORA-13C-12-2, AURORA-15C-12-2) с производительностью до 360 пар в сутки на автоматах 7-го класса вязки, до 240 пар в сутки на автоматах 10 класса вязки, до 180 пар в сутки на автоматах 13-го класса вязки и до 150 пар в сутки на автоматах 15-го класса вязки. Класс вязки вязального автомата указывает на количество игл на 1 дюйм ширины игольницы (рабочей платформы игл), что, в свою очередь, обеспечивает плотность вязки изделия. Чем выше класс вязки, тем тоньше иглы, большее их число располагается на игольнице, обеспечивая меньший размер петель вязки и тем самым большую плотность вязки.

Предварительным этапом работы вязальных автоматов является сенсорная (либо механическая в AURORA-7C-12-1) настройка параметров вязки – размеров изделия и скорости вязки, установка пряжи на шпулярник (специальный штатив для бобин с пряжей) и заправка пряжи в нитеводитель (устройство, посредством которого пряжа попадает в рабочую зону игл). Процесс вязки происходит в непрерывном автоматическом режиме. Начинается вязка с пальцев (поочередно – мизинца, безымянного, среднего, указательного). Затем вяжется верхняя часть ладони, большой палец, нижняя часть ладони и манжета. За счет специальных технологических переходов происходит сплошная поочередная вязка всех элементов изделия, в том числе манжеты (с автоматическим подключением в режим вязки оплетенной латексной нити (ПУПЭ-0,4)). В конце цикла вязки автоматически обрезается пряжа и готовое изделие попадает в корзину-накопитель.
С помощью специального комплекта дополнительного оборудования AURORA-OVERLOCK-7C или AURORA-OVERLOCK-10C, фена и специализированной термоусадочной Х-нити возможна вязка перчатки с финишной заработкой края манжеты. Это исключит следующую операцию технологического цикла – обметывание края манжеты (см.ниже), но несколько ухудшит эргономические свойства продукции.
Режим полной автоматической вязки подразумевает лишь замену пряжи и сбор готовых изделий из корзин-накопителей. Это — основная работа вязальщицы, которая способна обслуживать до 30 вязальных автоматов. Однако, технологический процесс допускает редкие аварийные остановки вязальных автоматов в результате подрывов пряжи или выхода из строя иглы (их устранение – дополнительные обязанности вязальщицы), и крайне редкие аварийные остановки по причине других технологических сбоев (их устранение – основная работа механика-наладчика, который способен обслуживать до 60 вязальных автоматов).

2. Обметывание края манжеты перчатки
Обметывание края манжеты перчатки (с дополнительным прокладыванием резинки под обметочным швом) производится на перчаточных оверлоках SALUT-02 с производительностью до 4500 пар в сутки.
В полуавтоматическом режиме швея закладывает резинку на направляющие ролики оверлока, заводит манжету обрабатываемой перчатки на круглый стол в рабочую зону прострачиваемой иглы и обметывает край манжеты. В конце операции обметывания швея производит обрезания ниток.

3. Нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки
Нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки производится на механических станках ППМ-1-М2 с производительностью до 4800 пар в сутки или полуавтоматических линиях ППА-1-К1 с производительностью до 19200 пар в сутки. При этом станок ППМ-1-М2 обслуживает один оператор, а полуавтоматическую линию ППА-1-К1 – три оператора. Специальная квалификация операторов не требуется.
Предварительным этапом работы оборудования по нанесению ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки является подача в рабочие резервуары пластизоля П1 (наносимый материал) и сенсорная регулировка режимов работы (на обоих станках).
Процесс нанесения ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки на станке ППМ-1-М2 происходит в следующем режиме: 1) оператор поочередно натягивает две перчатки на перчатницы (специальные плоские алюминиевые формы в виде кисти руки); 2) по направляющей станине оператор перемещает перчатницы с перчатками (заготовки) под трафаретную матрицу; 3) оператор опускает трафаретную матрицу на заготовки; 4) посредством двуреберного шпателя оператор производит нанесение покрытия через трафарет, при этом электромагнитный блок станка в автоматическом режиме обеспечивает надежный прижим трафаретной матрицы к заготовкам; 5) по направляющей станине оператор перемещает заготовки в сушильную камеру, где происходит процесс желатинизации (затвердения) нанесенного на перчатки покрытия; 6) во время сушки заготовок (7 – 12 сек.) оператор повторяет со следующей парой перчаток операции, описанные в пунктах 1) – 4); 7) по окончании режима сушки блок управления подает звуковой сигнал, оповещающий об окончании сушки, по которому оператор выводит из сушильной камеры перчатницу с готовой продукцией и одновременно вводит в сушильную камеру следующие заготовки; 8) оператор стягивает с перчатниц готовые перчатки и повторяет цикл.(Посмотреть видео)

Процесс нанесения ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки на полуавтоматической линии ППА-1-К1 происходит в следующем режиме: 1) два оператора натягивают перчатки (заготовки) на перчатницы, расположенные на цепном конвейере с шаговым перемещением; 2) в автоматическом режиме конвейер перемещает заготовки под трафаретную матрицу, при этом светочувствительные датчики определяют наличие заготовок на перчатнице; 3) в автоматическом режиме трафаретная матрица опускается на заготовки; 4) в автоматическом режиме посредством двуреберного шпателя производится нанесение покрытия через трафарет; 5) в автоматическом режиме производится перемещение заготовок в сушильную камеру, где происходит процесс желатинизации (затвердения) нанесенного на перчатки покрытия; 6) третий оператор стягивает с перчатниц готовые перчатки; 7) цикл повторяется.

4. Нанесение маркировки и упаковка продукции
В зависимости от требуемых параметров упаковки (индивидуальная, групповая, массовая) используется различное оборудование и приспособления. Как правило, при упаковке рабочих перчаток используется групповая и массовая упаковка.
Групповая упаковка – по 10 пар (реже по 5, 6 или 12 пар) производится вручную посредством перетягивания требуемого количества пар «банковской» резинкой, либо с использованием упаковочной машины GD-T. При использовании упаковочной машины GD-T оператор поочередно натягивает готовые перчатки (любое количество до 12 пар) на перчатницы, включает привод машины, которая безупречно ровно складывает партию перчаток, и вручную перетягивает их «банковской» резинкой.
Массовая упаковка – по 200 пар – 20 групп по 10 пар (может быть любое другое количество исходя из складских, транспортных и погрузочных требований к габаритам и массе полной упаковки) производится вручную в картонные коробки, либо полиэтиленовые, полипропиленовые и трикотажные мешки. После чего производится проклейка, спайка или прошивка упаковки в соответствии с выбранным ее типом. Часто в качестве проклейки используется канцелярский скотч, в качестве спайки – спайщики полиэтиленовых пакетов, а в качестве прошивки полипропиленовых или трикотажных мешков – мешкозашивные машины.
Для минимизации складских и транспортных издержек за счет уменьшения габаритов массовых упаковок используется вакуумная прессовочная машина GD-TB.
В зависимости от требуемых параметров качества маркировки перчаточной продукции могут существенно отличаться типы используемого оборудования – от обычных офисных принтеров до автоматических каплеструйных маркировщиков. Часто используется вариант типографского заказа массовой упаковки с нанесенной маркировкой.
Для организация производства трикотажных рабочих перчаток с ПВХ покрытием ладонной части необходимо:
1) Минимальные инвестиции в средства производства и сырье:

2) Помещение площадью от 20 м2 (под склад и производство);

3) Работники от 2 человек.

Средняя себестоимость по сырью (без учета зарплаты работников и прочих накладных расходов) на производство перчаток с ПВХ покрытием ~37гр/пара (модель «Фаворит»):
а) вязального производства 5 руб. 00 коп./пару;
б) нанесение точек ПВХ на перчатки — 0 руб. 55 коп./пару;
в) полный цикл производства — 5 руб. 55 коп./пару;
Полная себестоимость зависит от уровня заработной платы работников и прочих накладных расходов и, в среднем, составляет 6,25 — 6,5 руб.

Бизнес по производству перчаток из хлопчатобумажной ткани имеет ряд уникальных особенностей. Данная область, благодаря высокой рентабельности, «рисует» заманчивые перспективы перед новичками в сфере предпринимательства. Государственные программы, направленные на развитие строительной отрасли и высокий спрос на подобную продукцию являются основной причиной выбора данной сферы. Ниже, мы предлагаем рассмотреть производство рабочих перчаток как бизнес, а также изучить тонкости и нюансы данного бизнеса.

Хлопчатобумажные перчатки принадлежат к быстро изнашиваемому виду товаров, а в сельско-хозяйственных работах или разного рода производстве они нужны постоянно

Материал для производства перчаток

Материал из которого изготавливают рабочие перчатки может быть самым различным. Чаще всего это пряжа из шерсти либо хлопчатобумажная, реже – из искусственных нитей. Для производства манжеты перчатки используют так называемую «резинку» — латексную нить, оплетенную хлопком.

Иногда в перчатки вплетают кевларовую нить для защиты рук от порезов, или нить из тефлона – для защиты от огня. Стоят такие перчатки немного дороже обычных х/б или с пвх-покрытием, но и функциональность их и срок службы значительно выше.

Hanxiang

Перчаточный вязальный автомат HX-305

Класс — 7G, 10G.

Видео работы:

Ориентировочная розничная цена в РФ (точную стоимость с учетом доставки в Ваш регион и возможной скидки уточняйте у нас) 7-10G — 160 000
142 000
рублей. Скидки от количества.

Технология производства рабочих перчаток и необходимое оборудование

Производство х/б перчаток происходит при помощи специальных вязальных аппаратов. Причем станки для производства перчаток х/б могут быть разных типов – с электронным либо ручным управлением. На первых параметры количества петель и рядов будущих перчаток, определяющие размеры изделий, нужно ввести на специальном цифровом табло. На станках с ручным управлением эти характеристики задаются на пластиковой цепочке.

Конечно, электронное оборудование для производства перчаток х/б значительно проще в управлении и обслуживании. Кроме этого оно позволяет видеть и контролировать весь процесс изготовления. Но и стоит оно значительно дороже станка с ручным управлением.

Нужно отметить, что российское оборудование в данной сфере ничуть не хуже импортного, и именно его чаще всего используют владельцы «перчаточных» цехов на своем производстве. Так, к примеру, аппарат «Аврора» обойдется предпринимателю в сумму от 190 до 350 тысяч рублей, в зависимости от конкретной модели станка и производительности за одну 8-часовую рабочую смену.

Так как даже самый станок для производства перчаток способен изготовить не более 350 пар за 1 смену, таких станков, опять же в зависимости от желаемой производительности цеха, понадобится несколько. Из расчета количества пар перчаток, которое способно произвести оборудование подбирается остальное оборудование для производства перчаток:

• Оверлок. Для сравнения – 1 оверлок способен обработать до 340 пар перчаток за 1 час! Думаем, что теперь понятно, почему вязальных аппаратов понадобится несколько. Иначе ваше остальное оборудование будет просто простаивать. Приобрести профессиональный оверлок можно за 90-120 тысяч рублей.
• Линия нанесения на перчатки пвх-покрытия. Средняя производительность такой линии – около 800 перчаток за 1 час. Стоимость – от 280 до 350 тысяч рублей.
• Сушильный аппарат – от 90 тысяч рублей.
• Упаковочный аппарат – от 80 тысяч рублей.
• Расходные материалы (иглы и толкатели для вязальных машин) – от 3 до 6 рублей за штуку.

Для примера подсчета количества необходимого оборудования произведем примерные расчеты:

Для полной загруженности всей линии производства для соответствия работе линии нанесения пвх-покрытия на перчатки с производительностью 800 пар в час понадобится 2 оверлока (с производительностью каждого по 340 перчаток в час) и 18 вязальных машин с производительностью 350 перчаток за 8-часовую смену (примерно 43 пары в час).

Резюме

При грамотной организации производственного процесса, бизнес в сфере производства хлопчатобумажных перчаток с покрытием из поливинилхлорида будет являться довольно выгодным в сочетании с быстрой окупаемостью вложенных средств. Естественно, для начала такого серьёзного дела, как производство чего-либо, хорошо бы обладать не только навыками ведения бизнеса, но и иметь знания в сфере организации производственного процесса.

Поскольку рентабельность производства достаточно высока и находится в пределах 20-40%, окупаемости можно достичь в пределах календарного года с момента запуска производственной линии. Бонусом такого небольшого производства будет то, что количество персонала будет небольшим. А это огромный плюс! Потому как если вы не имеете богатого опыта управления персоналом, с большим коллективом может возникнуть масса проблем.

Сырье для производства перчаток

Расходные материалы для перчаток с пвх –покрытием можно приобрести у оптовых поставщиков. Наиболее выгодна в данном плане работа с продавцами из Китая. Примерные расчеты необходимого сырья в соотношении с ценой за 1 кг и расходом на изготовление 1 пары перчаток можно увидеть в таблице:

Необходимое сырье	Оптовая цена сырья, руб./кг	Расход на 1 пару перчаток, г.
латексная нить	240-260	1
нить для оверлока	220-240	0,3
пряжа смесовая	80-90	40
пвх-покрытие (термопластичный полимер)	45-50	6

Анализ рынка сбыта

Перчатки с покрытием ПВХ – достаточно востребованный товар. Они требуются не только на производстве и строительстве, но и в быту. Поэтому спрос на подобную продукцию достаточно высок.

Стоимость перчаток при оптовых закупках составляет от 11 до 13 рублей. В розничной сети их можно реализовывать по цене от 16 до 20 рублей за пару перчаток. Наладить сбыт продукции можно через:

• строительные магазины;
• магазины по продажам садового инвентаря;
• оптовые фирмы, которые поставляют расходные материалы на предприятия.

Помещение для перчаточного цеха

Сразу нужно отметить, что изготовление перчаток не обязательно сосредотачивать в крупном городе, вполне подойдет пригород или вообще сельская местность. Хотя для оптовых покупателей первый вариант будет все же предпочтительнее.

Площадь помещения зависит от количества, установленного в нем оборудования и, кроме того должна предусматривать отдельное помещение для склада сырья и готовой продукции, офисное помещение, комнату для персонала, и санитарные удобства. Высота потолков должна быть не менее 2,5 метров.

Как и во многих других видах бизнеса, связанного с любым производством, оптимальный вариант помещения – на окраине города, в производственной зоне, в отдалении от жилых домов. Оно должно иметь электросеть достаточной мощности 380 В, установленную систему отопления, водоснабжение (минимум холодное), и систему вентиляции.

Порядок организации бизнеса

Порядок организации бизнеса зависит от уровня капитала, который может быть вложен в его развитие. При наличии крупной суммы денежных средств рекомендуется приобретать дорогостоящее оборудование японского или корейского производства. Такие станки имеют повышенную прочность и менее подвержены износу. Благодаря высокому качеству производимой продукции и высокой скорости производственного процесса, данные инвестиции окупятся в короткий срок.

При ограниченном бюджете, рекомендуется обратить внимание на модели, представленные китайскими производителями. Несмотря на их относительно невысокую стоимость, они отвечают всем стандартам качества. Именно данный вид оборудования используется небольшими фабриками по производству защитных средств.

Эксперты не рекомендуют приобретать оборудование, бывшее в употреблении, поскольку выявить длительность их эксплуатации практически невозможно. Приобретение б/у станка может обернуться значительно большими затратами в сравнении с новыми аппаратами, поскольку ремонт подобной техники стоит очень дорого.

При производстве перчаток применяются различные виды ниток. Чаще всего используются следующие типы:

1. Смесь хлопка и синтетики, повышающая прочность изделия.
2. Смесь шерсти и синтетических тканей.
3. Искусственная нить из ПВХ.

Открытие собственного бизнеса по производству хб перчаток является отличной финансовой идеей
Для увеличения плотности готовой продукции используются специальные режимы, выставляемые на приборах. Как правило, на ладонную часть наносят защитное покрытие из резины. Оно может быть как сплошным, так и трафаретным. Количество персонала, требующегося для обслуживания линии, зависит от типа производственной техники. При работе на современной технике потребуется всего лишь несколько человек, задействованных в производственном процессе.

Фабрика по производству хб перчаток не требует сложной организации. Важно обратить внимание, что к цеху, где будут расположены станки, имеется ряд строгих требований. Для установки приборов потребуется забетонировать небольшую площадку. Также потребуется подвести электричество и «заземлить» приборы. Горизонтальная устойчивость приборов регулируется благодаря специальным ножкам. При проведении электричества необходимо учитывать, что перед аппаратом потребуется установить специальный рубильник, отключающий подачу электроэнергии.

Также следует сказать о том, что автоматические приборы не требуют дополнительной настройки. Каждый режим работы станка может быть задан при помощи клавиатурной панели или специального дисплея. Для настройки «ручных» станков потребуется самостоятельно настроить количество ниток, использующихся для вязки.

Оформление документации

Для того, чтобы официально оформить свой бизнес, понадобится зарегистрировать ИП либо оформить ООО. Как это сделать, можно узнать, перейдя по ссылкам. Самый удобный вариант для начинающего предпринимателя – оформить ИП. Это влечет за собой меньше ответственности и более простое управление бизнесом. Здесь вы можете прочитать как выбрать подходящую для себя систему налогообложения. В помощь может пригодится также статья «Какие налоги платит ИП».

Код ОКВЭД для производства перчаток: 18.24.23 – Производство аксессуаров одежды, в том числе платков, шарфов, галстуков, перчаток и прочих аналогичных изделий из тканей.

Документы для открытия бизнеса

Для того чтобы не поиметь массу проблем с законом, лучше всего заняться оформление бизнеса ещё до начала его работы. То есть, станок для изготовления перчаток лучше покупать одновременно с оформлением документов. Чтобы оформить форму собственности такого небольшого предприятия, нужно выбрать между оформлением себя как индивидуального предпринимателя (ИП) либо сделать общество с ограниченной ответственностью (ООО). При этом следует учитывать, если вы планируете сотрудничать с предприятиями, то вам потребуется такой режим налогообложения, который позволит вам работать с НДС. Если же вы планируете реализовывать свою продукцию оптовикам, а не предприятиям, то можно выбрать упрощённую систему налогообложения (УСН), которая предусматривает два варианта исчисления налога – 6% от общей выручки либо 15% от прибыли.

Выбирая между ИП и ООО, стоит принять во внимание, что предприниматель, в случае каких-либо нарушений, несёт ответственность всем своим имуществом, а ООО – только в размере уставного капитала. Зато штрафы для ИП значительно ниже, чем для ООО. Тут решать вам.

Необходимые вложения и сроки окупаемости

При учете всех указанных выше затрат на приобретение оборудования, аренды помещения, заработной платы рабочим, покупку расходных материалов, и прочих расходов на изготовление партии перчаток до получения первой прибыли, вложения в бизнес должны составить минимум 1,5 млн рублей.

Себестоимость одной пары перчаток составляет порядка 5-6 рублей, отпускная оптовая цена 1 пары перчаток – 10-12 рублей. При производстве за один день 800 пар перчаток (пропускная способность за день одной линии по нанесению на перчатки пвх-покрытия), срок окупаемости составит 375 дней – немногим больше года. При большем количестве установленного оборудования срок окупаемости значительно снижается.

Организация каналов сбыта

Поиск потенциальных покупателей на свою продукцию следует начать еще до начала организации производства – на стадии создания бизнес-плана (как самостоятельно составить бизнес-план читайте в этом источнике — ).

Причем поиск должен быть всесторонним и не ограничиваться только розничными магазинами строительных и садовых материалов и оптовыми базами. Можно попробовать наладить контакт с крупными производственными компаниями, строительными организациями, компаниями, занимающимися монтажом различных конструкций, и т.д., и отпускать им товар по оптовой цене, либо при определенных условиях поставок чуть ниже.

После того, как бизнес окончательно «встанет на ноги» можно расширить ассортимент выпускаемой продукции, предлагая покупателям перчатки, изготовленные специально для рабочих самых разных профессий. Например, это могут быть категории:

• «Садовод»;
• «Грузчик»;
• «Для кирпичной кладки»;
• «Рабочий»;
• «Автослесарь»;
• И т.д.

Все появившиеся вопросы по данной статье вы можете задать в комментариях, либо связаться с командой блога «Свой бизнес» в разделе «Контакты».

Jomda

Полностью автоматический станок для вязки перчаток с электронным управлением — GD—D

В основе конструкции станка лежит платиновый принцип вязки. Точность производственной технологии, новейшее программирование и многофункциональная вязальная система станка позволяют производить морозоустойчивые перчатки, рабочие перчатки для людей разных профессий, а также модные вязаные перчатки, перчатки с полупальцами и носки с 5 пальцами.

Особенности:

Использование платинного способа при вязании делает производимые перчатки более эластичными, износостойкими, мягкими и удобными.

Цифровое управление изменением параметров цветных вставок во время вязания модных перчаток повышает экономическую эффективность.

Главная задача панели управления – сделать работу простой и удобной. Например, во время работы станка на экране отображается полная информация о выполняемой в данный момент времени операции.

Централизованная механическая смазочная система требует только потянуть на себя масляную помпу, и она автоматически впрыскивает масло, упрощая обслуживание и ремонт и повышая производительность.

Главные технические параметры:

• Класс вязания: 7G, 10G, 13G
• Мощность двигателя: 250 Вт
• Напряжение питания: 220 В
• Требуемый персонал: 15-20 машин/1 человек
• Производительность, пар/8 часов: 120 пар
• Масса, кг: 250 кг
• Размеры, ДхШхВ: 1250х650х1750 мм

Ориентировочная розничная цена в РФ (точную стоимость с учетом доставки в Ваш регион и возможной скидки уточняйте у нас) 7G, 10G — 155 000 147 000 рублей, 13G — 154 000 руб. Скидки от количества и просто так — спрашивайте!

Смотрите также: Новый «умный» перчаточный вязальный автомат

Виды по способу нанесения рисунка

Трикотажные перчатки с точечным полимерным покрытием изготавливаются с различными нанесениями. Иногда рисунок выполняется по трафарету и содержит любое желаемое изображение. Самые популярные виды рисунка:

• Елочка
  . Острые уголки, нанесенные на всю поверхность ладони.
• Точка
  . Популярное покрытие, которое характеризует точечное нанесение по внутренней поверхности изделия.
• Волны
  . На стороне ладони наносится волнообразное покрытие.
• Кирпич
  . Имитация кирпичной кладки. Полоски, проходящие параллельно друг друга на небольшом расстоянии.
• Логотип или название предприятия
  . Используется для продвижения и рекламы. Самое дорогостоящее покрытие.

Финансовые вложения

Чтобы открыть предприятие, деятельностью которого является изготовление х/б перчаток, необходимо иметь опыт работы в этой сфере и стартовый капитал. Самым затратным пунктом проекта является приобретение оборудования. Но сумма напрямую зависит от предполагаемой мощности производства. Например, для организации небольшого предприятия потребуется 15 вязальных станков, оверлок и устройство для упаковки продукции. Общая стоимость оборудования составит около 1 400 000 руб.

А здесь можно узнать, как организовать производство бумажных пакетов и мешков.

Оборудование для производства ХБ перчаток: вязальные аппараты, оверлоки, станки нанесения ПВХ покрытия

Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.

Процесс производства

станок для вязания перчаток

Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:

• вяжется перчатка;
• наружный край манжеты обметывается;
• на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
• рабочие перчатки упаковываются.

Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:

• вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
• оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
• оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
• упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.

Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.

Используемое сырье

Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.

Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.

Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.

Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).

ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.

Виды оборудования

Перчаточные аппараты

Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.

Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).

Перчаточные оверлоки

На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.

Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.

Станки для нанесения покрытия

станок для нанесения пластизоля

Далее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.

Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.

Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.

Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.

Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:

Обзор и сравнение моделей оборудования

Перчаточные вязальные аппараты

Модель	GD-DA	FET-TX8101/1	BX203
Класс вязания	10G, 13G, 15G	7G, 10G, 13G	7G, 10G
Производительность:	300-330 пар/сутки	360 пар/сутки	360
Мощность двигателя	250вт	250вт	250вт
Размер перчаток	S, M, L, 2L	S, M, L	S, M, L, 2L
Вес	250 кг	250 кг	250 кг
Габариты	1250x650x1750 мм	1230x650x1750 мм	1230x650x1700 мм

GD-DAFET-TX8101/1BX203

Оверлоки

Модель	SALUT-02	SALUT-700
производительность, пар/8час	до 1500	до 1900
частота вращения рабочего штива(кол-во стежков в мин.),об/мин.	max 4000	max 5160
размеры, ДхШхВ	1000х540х1500	1000х540х1500
масса, кг	45	65
количество операторов, чел.	1	1
мощность двигателя	0,2 кВт	0,25 кВт
питание (ток)	переменный, 220 В, 50 Гц	переменный, 220 В, 50 Гц

SALUT-02 SALUT-700

Нанесение точечного ПВХ покрытия

модель	ППМ-1-М2	ППА-1-К1
производительность, пар/час	250	1100
расход пластизоли, гр/пара	9	8
размеры, ДхШхВ	1580х800х1800	4450х1800х1000(1700)
масса, кг	180	1200
рабочая зона не более, м2	4	25
количество операторов, чел.	1	3
номинальная мощность ТЭНов, кВт	3,2	14,0(старт)/6,0(работа)
давление сжатого воздуха, не менее, МПа	—	0,5
номинальная мощность электромагнитов, кВт (конвертивное включение с ТЭНами)	2	—
температура сушки, oС	180	180
питание (ток)	переменный, 220 В, 50 Гц	переменный, 380 В, 50 Гц
средняя себестоимость производства, коп./пара	80	65

ППМ-1-М2 ППА-1-К1