Какие технологии переработки сельскохозяйственной продукции вы знаете

Производство и переработка сельхозпродукции идет в ногу с общими тенденциями развития производства. В сельском хозяйстве нашей страны внедряются инновационные и ресурсосберегающие технологии.

Технологии производства сельскохозяйственной продукции

Технологии должны соответствовать климатическим условиям и размерам аграрной территории. Технологии влияют на восстановление плодородия почвы за счет удобрений и почвозащитных средств. Популярными в России становятся технологии экономии влаги, топлива и трудовых ресурсов. Производители стремятся снизить общую себестоимость зерна, овощей, мяса.

Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции выбирается согласно типу производимого сырья. Прямой сев – новшество, которое экономит часть затрат на получение богатого урожая. Пахота полностью исключается из технологического процесса. Внедряются передовые цифровые технологии и объединяются цепочки производства.

Современная технология переработки сельскохозяйственной продукции стремится к рационализации и внедрению передовых научных достижений. Органические отходы от жизнедеятельности животных применяются для удобрения земельных угодий.

Технология хранения и переработки сельскохозяйственной продукции

Урожай в российских регионах из-за суровых климатических условий собирается раз в год, поэтому его необходимо сохранить свежей на протяжении двенадцати месяцев. После сбора урожая нужно обеспечить правильную его доставку к месту хранения. Чистый и свежий продукт при надлежащих условиях пролежит очень долго. В хранилище создается и поддерживается благоприятный режим, который включает в себя:

• температурный режим, соответствующий биологическим характеристикам конкретного продукта;
• высокий уровень влажности, не менее 80-95%;
• организация герметичных емкостей (при необходимости);
• защита от проникновения на территорию животных-вредителей.

Технология хранения и переработки сельскохозяйственной продукции в России основана на передовых методах достижения науки. Растительное и животное сырье хранится в свежем, не переработанном виде без подавления биологических процессов. Возможно искусственное замедление анабиотических процессов путем замораживания, засахаривания, засаливания или засушивания. Можно переместить сырье в сферу полезных микроорганизмов (сквашивание, мочение) и стерилизация.

Переработка сельскохозяйственной продукции ведется по нескольким направлениям:

• синтез натуральных растительных кормов для свиней, коров, птицы и т.д.;
• чистка круп, их просушка и фасовка;
• производство и засушка фруктов до сухого состояния;
• изготовление продуктов из мяса и птицы.

При переработке зерна в России сначала его подвергают сушке и обезвоживанию. Оно просушивается влагопоглощающим материалом, нагретым воздухом или на теплом полу. Для просушки используют также солнечное/ультрафиолетовое излучение или вакуумное пространство.

Плоды и овощи для сохранения вкусовых характеристик консервируют со специями, замораживаются, подвергаются сульфитации и сушатся. Технические культуры (подсолнечник, сахарная свекла, лен) после сбора перемещаются на перерабатывающие предприятия, где из них получают масло, ткани, сахар и т.д..

Организация процесса переработки сельхозпродукции

На первой стадии переработки происходит очистка, сушка и сортировка урожая. Животные забиваются, разделываются и мясо сортируется. Вторичная переработка более глубокая – здесь создаются полуфабрикаты и консервы.

Важнейшая тенденция развития экономики России – организация безотходной сельхозпереработки. Объемы отходов, которые получаются после переработки сельхозпродукции, зависят от начального качества сырья и перерабатывающих технологий. Кроме того, на количество отходов влияют качество оборудования и тип обрабатываемой продукции.

Половина отходов возникают в результате чистки, перетирания и резки исходного сырья. Уменьшить объемы с/х отходов можно с помощью правильной обработки. Полученные в результате сбора урожая органические отходы используются для приготовления корма для домашних животных.

Журнал “Хранение и переработка сельхозсырья”

Издание выпускается издательством ФГБОУВО «Московский государственный университет пищевых производств». В нем освещаются научные результаты российских исследований. Он освящает широкий круг вопросов отраслей разного профиля. В нем публикуются новости и обзоры, насущные проблемы производителей.

В свежих номерах журнала рассматриваются теоретические и практические методы переработки сырья, инновационные разработки в сфере биотехнологий, микробиологии и продукты питания нового поколения. В издании анализируются основы биотехнологии переработки сельскохозяйственной продукции.

Журнал “Хранение и переработка сельхозсырья” – это образовательная платформа для специалистов и научных работников, и выходит 4 раза в год. Электронная версия ХиПС доступен широкому кругу людей. Читатель может оформить подписку на издание.

Использование полученных отходов

В процессе производства сельскохозяйственной продукции образуются природные отходы, состоящие из активного ила, отбросов коммунальных систем и органического сырья. Отходы компостируются или в них культивируются черви и другие полезные организмы. Отходы от сырья можно использовать для кормления кур или свиней.

Шелуха некоторых растений, например от хлопка, подсолнечника и кукурузы используется для создания этилового спирта. Кроме того, используется стружка от гречихи и овса. Для производства необходимы гидролизаты и качественные химические элементы, создающие теплообмен и запуск процессов дистилляции. В нашей стране на вторичном рынке активно используется щепа, опилки и стружка деревьев – для создания недорогих натуральных сорбентов.

На перерабатывающих предприятиях активно используются отходы от животноводства для производства торфяных компостов, навоза, органических удобрений и пестицидов.

Обрабатываются стебли хлопчатника, сечка соломы, кукурузные кочерыжки и сухие стебли камыша. Кроме того, органические отходы используются в качестве сырья для производства сахара.

Одним из перспективных способов экономии затрат на обработку сельскохозяйственной продукции и развития безотходного производства можно назвать синтез биогаза. Он получается путем брожения анаэробных бактерий в органических отходах. Биогаз применяется при организации работ газовых турбин.

Переработка сельскохозяйственной продукции

Переработка сельскохозяйственной продукции

Для нашей страны обеспечение населения продукцией сельхозпереработки (свежими овощами, консервами, соленьями, маринадами и др.) особенно актуальны, поскольку большая часть ее территории не имеет благоприятных климатических условий для выращивания овощей. В связи с этим производство плодоовощного сырья традиционно сосредоточено в южных и некоторых центральных районах европейской части страны. Транспортировка свежих плодов и овощей в удаленные регионы осложнена значительными расстояниями, а зачастую и большими потерями продукции. Поэтому наши сограждане или традиционно используют для консервации овощи со своего огорода или питаются практически в течение всего года переработанной в промышленных условиях плодоовощной продукцией: сушеной, маринованной, соленой, замороженной, в общем, консервированной.

В рационе питания, и прежде всего городских жителей, неуклонно возрастает доля как свежих овощей, так и продуктов их переработки. Увеличение потребления овощей происходит из-за все возрастающего стремления людей к здоровому питанию, употреблению в пищу экологически чистых продуктов. Для большинства, ежедневное употребление овощей (будь-то свежие или подвергшихся переработке) стало просто нормой, необходимой частью их рациона. Это обеспечивает постоянно растущий спрос на овощи, во-первых, как сырьевой элемент, во-вторых, как на готовый продукт питания.

В свою очередь интерес к переработке сельскохозяйственной продукции проявляют и предприниматели. Ведь зачастую организация/модернизация/расширение такого производства является одним из немногих вариантов трудовой деятельности работоспособного населения и реальной возможности производства добавленной стоимости, как за счет «самообеспечения» региона (иногда говорят об импортозамещении), так и за счет производства товаров (продукты питания, пищевые полуфабрикаты и сырье для дальнейшей переработки; сырье и полуфабрикаты для легкой, кожевенной и т. п. промышленности) и привлечения инвестиций в регион.

Инвестиции в эффективное производство по переработке сельскохозяйственной продукции практически защищены от инфляции и нестабильности. Кроме того, выбор перерабатывающих производств очень широк, и всегда есть возможность найти то, что соответствует потребностям и финансам.

В большинстве регионов России овощи производятся в широком ассортименте, и его переработка в промышленных условиях может оказаться прибыльным и выгодным бизнесом даже для тех предпринимателей, которые сами не являются производителями овощей. Постоянно растущий спрос, доступное сырье, не очень сложные технологии позволяют сделать вывод, что переработка овощей может быть весьма привлекательной.

Понятно, что, даже приняв взвешенное решение об организации предприятия, перед предпринимателем встает ряд вопросов основные из которых: какой продукт производить традиционный или оригинальный, где приобрести оборудование, как наладить производство, как решить проблемы разработки рецептур и взаимодействия с государственными органами.

Однако в рамках небольшой статьи сложно обобщить новые подходы, описать все пути решения, которые предлагаются специалистами на сегодняшний день, дать исчерпывающую информацию. Поэтому мы приглашаем всех заинтересованных лиц использовать информацию, материалы и присылать вопросы, замечания, предложения, заявки, отзывы.

Основные аспекты организации производства. Задумываясь над тем, как подобрать оборудование для производства того или иного (чаще всего традиционного) продукта, необходимо знать из каких технологических этапов состоит производство. В случае если планируется производство оригинального продукта – лучше всего обращаться сразу к профессионалам. Например, разработка оригинальной документации, необходимой для сертификации продукции, требует высокого профессионализма от разработчика.

Рассматривая технологические аспекты переработки овощей, можно выделить следующие основные участки (операции): склад сырья, подготовка сырья, термообработка, основной производственный участок, упаковка, склад готовой продукции, которые являются характерными для всех способов переработки (табл. 1).

При более детальном рассмотрении отдельных видов производств (будь то сушка, консервирование или замораживание) в технологических процессах, существенно будет отличаться только основной технологический этап (собственно производство).

Таблица 1.

Общая функционально-технологическая схема переработки овощей

Производственный участок

Назначение

Оборудование

Склад сырья

Прием

Хранения и отпуск,

Входной контроль

Весы, оборудование по приемке сырья, стеллажи, бурты, контейнеры и т. п.

Подготовка сырья

Сортировка

Мойка

Инспекция

М. б. чистка

Моечные машины

Инспекционные конвейеры

Очистительные машины

Механическая обработка и термообработка

Резка, шинкование, протирание

Тепловая обработка

Резательные машины

Протирочные машины

Бланширователь, котлы

Основные технологические этапы (собственно производство)

1. Сушка

2. Консервирование

3. Замораживание

Упаковка

Дозирование

Упаковка, фасовка групповая упаковка (возможна маркировка)

Дозаторы

Банкозакаточные, укупорочные машины

Термотоннель

Склад готовой продукции

Прием, хранение, учет, отпуск

Морозильные камеры, поддоны, стеллажи

Для такого традиционного производства как выработка концентрированных томатпродуктов (томатная паста, томатный сок, кетчуп, соусы) необходима протертая масса томатов, которую уваривают до определенной концентрации. Томат-пасту выпускают с содержанием сухих веществ 12, 15, 20 %, а рецептура соусов на основе томатпасты известна уже многие десятилетия. Поэтому для ее производства не требуется сложное оборудование (таблица 2).

Таблица 2.

Примерный состав оборудования по производству томатной пасты

Этап

№ п/п

Наименование оборудования

Количество

Склад

Весы автомобильные

Транспортер

Бункер приема сырья

Подготовка сырья

Инспекционный конвейер

Моечная машина

Трубчатый подогреватель

Дробилка

Протирочная машина

Изготовление пасты

Вакуум-варочный аппарат

Дозатор консерванта

Насос плунжерный

Упаковка

Дозатор

Запайщики пакетов (напольные)

Хранение

Весы торговые

Холодильные среднетемпературные камеры

Технические характеристики цеха производства томатной пасты выглядят следующим образом: производительность по готовому продукту — 5 т/смену; расход воды – 6 куб м/час; занимаемая площадь – 200 куб. м;

Сушеные овощи и фрукты – это незаменимые полуфабрикаты в общественном питании, консервной, пищеконцентратной, рыбной и мясо–молочной отраслях промышленности.

Сушка – это удаление влаги из свежих плодов и овощей под действием высоких температур. Овощи считаются законсервированными, если содержание влаги в них доведено до 12 – 14 %, в плодах – до 15 – 20%. Одно из важнейших преимуществ сушеных плодов и овощей по сравнению со свежими – высокая экономичность перевозок. Однако следует иметь в виду, что при сушке могут происходить значительные изменения состава плодов и овощей, ухудшение органолептических показателей. Для сушки могут быть использованы все виды плодов и овощей, но в основном производятся сушеные яблоки, груши, абрикосы, слива, виноград, картофель, морковь, лук, капуста и др. Производство сушеных овощей и фруктов за последние годы значительно сократилось, что вызвано в первую очередь значительной энергоемкостью технологии их производства.

Например, для выработки сухого картофельного пюре имеется несколько линий, производимых в России и за рубежом. Оборудование иностранного производства отличается высокой стоимостью и энергоемкостью. В основном оно ориентировано на производство более дорогостоящего продукта – агломерированного картофельного пюре, технология производства которого несколько отличается от производства традиционного сухого картофельного пюре.

Комплект оборудования для производства сухого картофельного пюре, предлагаемый ТОРГОВОЙ КОМПАНИЕЙ «ДИАЛОГ», позволяет использовать энергосберегающие технологии, что снижает расход электроэнергии и себестоимость изделий.

Традиционный технологический процесс производства сухого картофельного пюре — очень длительный и достаточно дорогой. Комплект от ТОРГОВОЙ КОМПАНИИ «ДИАЛОГ», характеризующийся невысокой стоимостью, энергоемкостью, высоким качеством получаемого продукта, оптимален для малых предприятий, небольших крестьянских и фермерских хозяйств. Оборудование позволяет переработать излишки картофеля, не прибегая к большим затратам, и получить дополнительную прибыль

Технология, используемая для сушки картофеля в этом комплекте, включает дополнительную операцию – отжим картофельного сока, в результате которой количество воды в картофеле сокращается в среднем в 5 раз.

Существует мнение, что операция механического отжима может привести к снижению качества сухого картофельного пюре, как в результате повреждения клеточных оболочек, так и из-за потери значительной части водорастворимых белков и витаминов.

Действительно, первое обстоятельство отрицательно влияет на консистенцию сухого пюре в случае использования непосредственно в качестве готового блюда. Второе – приводит к некоторому снижению питательной ценности продукта.

Однако опыт показал, что механический отжим практически не приводит к ухудшению консистенции продукта по сравнению с пюре, полученным традиционным способом. Это объясняется тем, что при отжиме повреждаются в основном водосодержащие, а не крахмалосодержащие клетки.

Одновременно следует отметить, что потери белков и витаминов (около 1 % сухой массы) легко возместить с помощью различных добавок.

Заключение. В настоящее время организация производств по выпуску продуктов переработки овощей очень актуальна. С одной стороны на эти продукты имеется достаточно высокий спрос:

· население во все времена предпочитало иметь на своем столе консервированные; овощи испокон веков являются неотъемлемой частью рациона русского человека;

· свежезамороженные и сушеные овощи способствуют облегчению приготовления разнообразных блюд, от салатов до супов, вне зависимости от времени года.

С другой стороны, для организации таких производств в нашей стране имеется огромный потенциал:

· значительная сырьевая база;

· неокончательно сформировавшийся рынок, где новые товаропроизводители при определенных условиях могут найти «свою нишу».

Отмечается несколько случаев, когда организация производств по переработке овощей может быть выгодной:

Во-первых, это наличие устойчивой сырьевой базы и гарантированный сбыт.

Организация малых производств при базах хранения овощей, где на переработку поступают овощи, не пригодные для продажи.

Организация собственных малых производств предпринимателями, которые «владеют рынком». Это происходит в тех случаях, когда владельцы торговых точек, проведя маркетинговые исследования, определяют продукт, пользующийся максимальным спросом, и начинают его производить под собственной торговой маркой для реализации в своей торговой сети. Или же заказывают его производство уже функционирующим предприятиям, тем самым, загружая их производственные мощности.

Задумываясь об организации/модернизации предприятия, необходимо принимать во внимание, что характерной особенностью овощеперерабатывающей промышленности является ее сезонность (т. к. полностью зависит от сельского хозяйства). И производственные мощности предприятия в течение года будут использоваться неравномерно.

Повышенный спрос на отдельные виды плодоовощных консервов, близость к центрам ее потребления, благоприятные экономические условия – исходные пункты создания перспективного, высокорентабельного предприятий. А успешная деятельность и сроки окупаемости инвестиций в определяющей мере зависят от сформированного коллектива. Практический опыт свидетельствует о возможности при правильно выбранной стратегии развития, компетентности руководителей и профессионализме работников в короткие сроки выйти на передовые рубежи, в лидеры отрасли.

Современный подход к технологии производства и переработке сельскохозяйственной продукции повышает эффективность отрасли и обеспечивает стабильную прибыль. Правильная организация рабочего процесса, наличие необходимого оборудования и грамотное продвижение проекта — залог быстрого и успешного развития.

Современный подход

Благодаря достижениям современных научных технологий, отрасль сельскохозяйственной промышленности поднялась на новый уровень. Практически полная автоматизация всех производственных процессов позволяет сократить трудозатраты и уменьшить материальные расходы при найме рабочих. Высокотехнологичное оборудование и новые разработки в сфере химических удобрений значительно повышают урожайность и способствуют ускорению процессов производства.

Из-за введения определённых санкций со стороны европейских государств сельское хозяйство в России получило мощнейший толчок к развитию, поэтому многие технические институты начали заниматься разработкой беспроводных технологий для этой сферы, что в будущем приведёт к полной автоматизации всех этапов производства. Применяя аналитические системы и различные гаджеты, фермер получает возможность:

• быстро узнать температуру и степень кислотности почвы;
• дистанционно контролировать работу технического оборудования;
• получать сведения о регулярности кормления скота;
• делать долгосрочные прогнозы относительно предстоящих посевов и прироста поголовья.

Образовательные учреждения занялись усиленной подготовкой высококвалифицированных технологов, ориентированных на сельскохозяйственную сферу, что, несомненно, положительно скажется на развитии аграрной инфраструктуры.

Инновационные технологии

Как и во всём мире, развитие технологии производства и переработки с/х продукции в нашей стране осуществляется в несколько этапов. Изначально появляется какое-либо новаторское изобретение или инновационный метод работы. Если предложенное новшество хорошо проявило себя на деле, оно приобретает статус нововведения. Если результаты предварительной работы будут положительными, нововведение трансформируется в инновацию.

Поступление множества рациональных предложений способствует привлечению потенциального пользователя и привлекает внимание инвесторов. К сожалению, большинство предложенных проектов так и не становятся инновационными.

Для того чтобы приобрести статус инновации, предложенная идея должна быть действительно уникальной, приносящей существенное увеличение оборота и максимальную прибыль.

Проект может стать беспроигрышным в том случае, когда у потенциальных конкурентов отсутствует возможность производить аналогичный продукт. Для получения максимальной выгоды оригинальный товар необходимо сразу же запатентовать и приложить все усилия для его скорейшего продвижения на рынке сбыта. Если все процедуры были выполнены своевременно, проект начнёт окупаться в кратчайшие сроки.

Основная ошибка отечественных производителей — продвижение технологических товаров, не соответствующих определённым критериям и запросам аграриев. Перед тем как осуществлять разработку новых идей, необходимо тщательно проанализировать рынок и узнать основные потребности пользователя, в противном случае фирму-производителя могут ожидать значительные убытки или банкротство.

Возможность эффективной переработки сельскохозяйственной продукции позволяет оптимизировать производство и получить дополнительную прибыль. Существует несколько основных направлений, в которых реализуется переработанный продукт:

• производство кормов для домашних животных;
• изготовление сухофруктов;
• переработка фруктово-ягодных культур для приготовления напитков и других продуктов;
• производство колбасных изделий.

Потребление населением переработанных продуктов постоянно растёт. Этот факт делает переработку сельскохозяйственных изделий весьма выгодным и перспективным занятием.

Разработка новых методов

Рационализировать производство — сложная задача, поскольку выпускаемые продукты со временем устаревают и требуют определённого ребрендинга. Только в случае постоянного усовершенствования производимого товара можно рассчитывать на стабильный спрос и высокую реализацию. Каким бы хорошим ни был продукт, спрос на него будет постепенно снижаться. Это происходит по нескольким причинам:

• повышенная конкуренция;
• изменение потребительских предпочтений;
• внедрение новых технологических методов.

Если компания не может себе позволить регулярное обновление технического оборудования и выпуск новой продукции, её неизбежно вытеснят более развитые корпорации.

Но даже наличие современной техники и постоянное совершенствование продукции не принесут ожидаемых доходов, если компания не сумела найти перспективный рынок сбыта. Благодаря развитию в нашей стране инновационного маркетинга, новая продукция очень быстро находит своего потенциального потребителя, и самоокупаемость проекта происходит довольно быстро.

Факторы развития

Важнейший фактор развития сельскохозяйственного производства — высококвалифицированный персонал. Хороший технолог должен знать все нюансы производственного процесса и уметь профессионально пользоваться современным оборудованием. Средства труда, к которым относятся различные аппараты, машины и другая сложная техника, всегда должны находиться в исправном состоянии.

Предметы труда обязаны соответствовать определённым потребностям работающих на производстве людей. Основной фактор, определяющий успех дела — информация. Именно информация помогает быстро продвинуть товар на рынке сбыта. Без знания актуальных предпочтений потребителя и общей ситуации в аграрном секторе невозможно полноценно вести бизнес.

25 новых российских производств в январе

Внимание! В данном списке приведены лишь самые крупные предприятия месяца по объёмам вложений, либо имеющие важное импортозамещающее значение.

<ol>

Производство базальтового волокна

</ol>

В Великом Новгороде заработало новое предприятие по производству базальтового волокна ООО «Магмагнит». Продукцию планируют применять в том числе и при ремонте новгородских дорог. Объём финансирования проекта составил 150 млн рублей. На заводе планируется создать 130 рабочих мест.

Строительство и оборудование цехов, выкупленных компанией у новгородского завода стекловолокна, началось в 2018 году. Первую пробную партию продукции предприятие выпустило в августе 2019 года.

После настройки новой технологии продукция предприятия способна полностью заменить стекловолокно. Завод уже приступил к выпуску непрерывных базальтовых волокон. Их применяют в композитных материалах, базальтопластиковой арматуре, строительстве. Предприятие может конкурировать на мировом рынке. Пока объём производства составляет 100 тонн в месяц, но его могут увеличить до 150 тонн в месяц.

Сейчас оборудованы участки базальтоплавильных печей, загрузки базальта, приготовления замасливателя, выработки непрерывного базальтового волокна, операторская, а также участки наматывающих аппаратов, сушки, рубки, упаковки готовой продукции и лаборатория.

2. Деревоперерабатывающее производство

Самый северный приоритетный инвестиционный проект в области освоения лесов запущен в Свердловской области. «СибирьЭкоСтрой» на территории Североуральска открыл первую очередь комплекса глубокой переработки древесины. Cоздано 40 новых рабочих мест, в общей сложности здесь планируют обучить и трудоустроить 175 человек.

Мощность лесопильного цеха составляет 60 тысяч кубических метров в год, при работе в одну смену. Цех утилизации рассчитан на переработку 8 тонн опила в смену. Здесь же весной появится сушильный комплекс и тепловая котельная.

ООО «СибирьЭКоСтрой» заключил договор аренды с Министерством природных ресурсов сроком на 49 лет, в соответствии с которым предприятие обязуется производить посевы деревьев. Это единственное предприятие в Североуральском городском округе, которое занимается воспроизводством леса. Уже высажено более 26,5 гектаров леса, израсходовано 150 кг. семян специального сорта, подходящего для климатических условий региона.

3. Два селекционно-генетических комплекса в Воронежской области

В Бобровском районе Воронежской области введены в эксплуатацию две площадки селекционно-генетического центра компании ГК «АГРОЭКО». Общий объем инвестиций в проект составил 4 млрд. руб.

Комплексы «Буравлянский» и «Морозовский» рассчитаны на 3500 голов свиноматок. Техническое решение объектов разработано с учетом лучших мировых практик, технологий, экологической безопасности.

С момента основания секционно-генетического центра «АГРОЭКО» велись научные изыскания в области селекции и создания собственной генетической базы животных. Она позволит уменьшить зависимость от импорта, даст возможность обновлять стадо непрерывно и независимо от поставок животных из-за границы, наращивать экспортный потенциал.

С запуском проекта в Бобровском районе появилось 100 новых высокотехнологичных рабочих мест с возможностью привлечения к разработкам студентов и преподавателей ВУЗов, повышения квалификации специалистов отрасли.

4. Животноводческих комплекс в Воронежской области

Воронежское ООО «ЭкониваАгро» (входит в ГК «Эконива») запустило два животноводческих комплекса в Лискинском и Бобровском районах. Инвестиции в каждый комплекс составили по 2,58 млрд рублей. Благодаря новым объектам в районах появится по 145 рабочих мест.

Производительность новых объектов в Петропавловке (Лискинский район) и Песковатке (Бобровский район) при работе на полную мощность составит 90 тонн молока в сутки. Каждый комплекс рассчитан на 2,8 тыс. дойного стада и 4 тыс. молодняка.

На животноводческих комплексах работает по три коровника с технологией беспривязного содержания. Доильно-молочные блоки оборудованы доильными залами с каруселями на 72 места. Также на объектах установлены секции с домиками для телят, площадки для молодняка от трех до восьми месяцев и секции для выгула телят от девяти до 24 месяцев. Кроме того, комплексы оборудованы силосными площадками, очистными сооружениями и лагунами для временного хранения навоза.

На данный момент, включая новые комплексы, у ООО «ЭкониваАгро» 15 площадок. Также строятся два комплекса в Бобровском и Бутурлиновском районах на 3,3 тыс. голов каждый.

5. Переработка куриного помета

Птицефабрика «Роскар» ввела в строй первую очередь предприятия по переработке сельскохозяйственных отходов в тепловую и электрическую энергию в Выборгском районе Ленинградской области. Инвестиции составили 450 млн рублей, общая стоимость проекта — порядка 900 млн рублей.

В основе используемой технологии нового завода лежит сушка куриного помета при температуре около 1 тыс. градусов по Цельсию. В результате утилизации получаются биоуголь и тепловая энергия для обогрева собственных объектов предприятия. При вводе второй очереди проекта планируется увеличить мощность комплекса и производить электроэнергию для последующего использования в производственных целях.

Мощность первой очереди завода — переработка до 240 тонн куриного помета в сутки, мощность второй очереди — до 500 тонн.

Птицефабрика «Роскар» — птицеводческий комплекс в Ленинградской области с замкнутым технологическим циклом: от содержания родительского стада, до глубокой переработки продукции птицеводства — яиц и мяса птицы. Компания выпускает более 1 млрд яиц в год. По итогам 2019 года ожидается производство 1,1 млрд яиц и 23,7 тыс. тонн мяса птицы.

6. Животноводческий комплекс в Ивановской области

Животноводческий комплекс «Петровский» компании «Тарбаево» начал работу в Гаврилово-Посадском районе Ивановской области в режиме опытной эксплуатации. На предприятии уже трудоустроены 26 человек. В 2020 году будут трудоустроены еще 74 человека. Объем инвестиций составит более 2,1 млрд рублей.

Комплекс имеет производственную мощность 7,2 тыс. тонн мяса свиней в год в живом весе, что позволит увеличить производство свинины в регионе в три раза. Свинокомплекс занимает площадь 69 га, выполнен в виде фермы закрытого типа, построен по современным технологиям, состоит из девяти корпусов и функционирует в соответствии со всеми требованиями экологической безопасности и ветеринарного контроля.

В декабре прошлого года завезено 1400 голов основных свиноматок крупной белой породы, в феврале 2020 год ожидается еще одна поставка скота отечественной селекции, в марте — импортных свиней из Норвегии и Нидерландов. На полную мощность животноводческий комплекс выйдет к декабрю 2020 года.

7. Рыбоводческое хозяйство

В п. Ура-Губа Мурманской области открыто рыбоводческое производство, единственное в регионе прудовое хозяйство аквакультуры проточного типа. Вода в садки попадает самотеком из реки Ура, проходит через земляные пруды, очистные отстойники и возвращается назад в реку. Рыба лососёвых пород развивается практически в естественных условиях, без стеснения и связанных с этим болезней.

Предприятию земельный участок на берегу р. Ура предоставлен в аренду на 49 лет. Строительство садков завершилось быстро, на сегодняшний день производство уже запущено в тестовом режиме.

Ферма рассчитана на единовременное содержание до 800 тонн рыбы, из них – до 500 тонн товарной рыбы в год. Проектная мощность производства – 300 тонн в год, выход на неё планируется в течение трёх лет. Пока же рыбоводы планируют к октябрю-ноябрю 2019 года вырастить первые 28 тонн товарной рыбы. Продукция хозяйства в основном будет поставляться на внутренний рынок Мурманской области.

8. Производственный комплекс на мясокомбинате в Псковской области

На Великолукском мясокомбинате в Псковской области открыты новые цеха по переработке и выпуску готовой продукции и полуфабрикатов. Инвестиции в новую производственную площадку составили более 4 млрд рублей. На предприятии создано дополнительно около 1200 рабочих мест.

Цех построен как для увеличения объема выпуска колбасных изделий, так и расширения ассортимента натуральных полуфабрикатов, и упаковки порционной продукции в штучном формате для отгрузки потребителям. Выпуск готовой продукции увеличен на 40%.

Великолукский мясокомбинат — крупнейшее предприятие мясной индустрии Северо-Западного федерального округа. Основные виды деятельности: переработка продукции свиноводства, производство колбасных изделий и натуральных полуфабрикатов. Предприятие входит в состав Великолукского агропромышленного холдинга, который объединяет ООО «Великолукский свиноводческий комплекс», комбикормовый завод с элеваторной группой, транспортно-логистический центр и фирменную сеть магазинов.

9. Завод сантехники

В Орле на промплощадке бывшего сталепрокатного завода открыто новое промышленное производство — завод сантехники компании «Керама Марацци».

К 2023 году здесь появится большой многофункциональный технологический комплекс по выпуску сантехнических изделий и керамического гранита. Общий объем инвестиций составит около 5 млрд рублей.

На первом этапе на предприятии в год будут производить 50 тысяч штук сантехнических изделий. Впоследствии эта цифра вырастет до 270 тысяч штук. Также там появятся линии по выпуску керамического гранита (общая проектная мощность — 5,7 млн кв. м в год). После завершения инвестиционного проекта в регионе должно появиться около 500 новых рабочих мест.

10. Производство метизов

Завод «НЛМК-Метиз» в г. Берёзовский Свердловской области запустил новый цех по производству металлических крепежей. Линия по термообработке и 32 новых станка позволят выпускать дополнительно девять тонн продукции в сутки — это четыре миллиона саморезов, передает ОТР.

Техника настолько проста в использовании, что один оператор справляется с восьмью машинами. Открытие новых мощностей позволило дать работу 40 жителям города.

На строительном рынке России отечественные саморезы и гвозди настолько пользуются спросом, что завод продаёт их уже стадии изготовления. Это только первый этап модернизации предприятия. За ближайшие 2,5 года будет открыто еще несколько цехов. Появится 300 новых рабочих мест, а мощности увеличатся до 30 тысяч тонн изделий в год.

11. Фармацевтическое производство

На Московском эндокринном заводе после масштабной реконструкции открылся цех по производству лиофилизированных и жидких инъекционных лекарственных препаратов и глазных капель. Благодаря модернизации МЭЗ начал выпускать новые лекарства, в том числе доступные аналоги импортных. Инвестиции в проект достигли 1,2 млрд рублей. Создано 90 высокотехнологичных рабочих мест.

Площадь нового цеха составляет почти 3 тысячи м2. В цехе установлены машины мойки, стерилизации, розлива, укупорки флаконов и шприцев, лиофильная установка, линии упаковки и маркировки флаконов и преднаполненных шприцев, инспекционные машины и другое современное оборудование. Монтаж инженерных систем проводили отечественные компании.

После реконструкции мощность цеха увеличилась в два раза — до 40 миллионов единиц продукции в год. Здесь начали выпускать препараты в новой форме — преднаполненных шприцах (30 миллионов единиц в год), а также лиофилизированные препараты в стеклянных флаконах (6,5 миллиона единиц в год).

Среди выпускаемой в новом цехе продукции: глазные капли, гепарин, дроперидол, лиофилизаты, «Иммунотим», гонадотропин хорионический. Несколько лекарственных препаратов находятся в процессе регистрации. Многие из выпускаемых и готовящихся к выпуску препаратов представляют собой доступные аналоги импортных лекарств.

Московский эндокринный завод — крупнейшее по численности сотрудников фармацевтическое предприятие в столице. Здесь работают 1080 человек. В 2019 году завод выпустил продукции на 3,72 млрд рублей.

12. Производство полимеров

В Нижегородской области в г. Дзержинске запущено первое в России импортозамещающее производство наномодифицированных полимеров «Окапол». Объем инвестиций в новое производство составил 340 млн рублей. Создано 150 новых рабочих мест.

«Окапол» будет производить модифицированные поликомпаунды и полимерные нанокомпозиты, которые используются в качестве модифицирующих добавок в термопластиках, каучуках, красках, покрытиях и других материалах. Это отечественная технология мирового уровня. Продукция применяется в тяжелом и нефтегазовом машиностроении, топливно-энергетическом комплексе и медицине.

На данный момент мощность завода – 5 000 тонн, в перспективе увеличить эти объемы в 4 раза.

13. Производство бриллиантов

Компания «М. Суреш Владивосток», резидент свободного порта во Владивостоке, запустила производство бриллиантов. На своем производстве компания будет использовать запатентованные технологии и лучшие мировые практики по огранке и шлифовке алмазов. Необработанными алмазами компанию снабдит «Алроса».

Это уже третий инвестиционный проект в сфере алмазного производства, реализованный дальневосточными резидентами. Стоимость инвестпроекта — около 314 млн рублей, на предприятии создано более 70 рабочих мест, в дальнейшем их станет 200.

14. Свиноводческий комплекс в Тульской области

Последний из запланированных свиноводческих комплексов, ферму «Новотроицкая», ввела ГК «АГРОЭКО» в Куркинском районе Тульской области. В строительство объекта было инвестировано 1,5 млрд рублей.

В состав комплекса входят несколько производственных цехов — племенного выращивания, осеменения, ожидания, опороса, а также пять цехов откорма, где может единовременно содержаться 42,5 тыс. голов животных.

С выходом на проектную мощность свиноводческие комплексы ГК «АГРОЭКО» полностью закроют потребность Тульской области в свинине. В районах появится 580 новых высокотехнологичных рабочих мест для сельских жителей. Все фермы холдинга — полностью автоматизированные предприятия, соответствующие мировым стандартам биологической безопасности.

Всего в Тульской области введено в эксплуатацию шесть комплексов, а также станция искусственного осеменения и элеватор. Готовится к запуску еще один объект — комбикормовый завод, который обеспечит получение 20 тонн продукции в час. Проектная мощность кластера — 60 тысяч тонн свинины в живом весе и 145 тысяч тонн качественных комбикормов в год.

15. Молочный комплекс в Адыгее

Молочно-товарный комплекс по производству и переработке козьего молока, реализуемый в республике «Агрохолдинга Мирный» и его дочерней компанией «Мирный-Адыгея», открылся в п.Трехречный Майкопского района. Инвестиции в проект превысили 600 млн рублей.

На данный момент построена первая молочная ферма, рассчитанная на 2 тыс. коз, завершается строительство мини-завода по переработке молока, на котором монтируется итальянское и венгерское оборудование, установлен доильно-молочный блок производства Швеции. В ноябре 2019 года предприятие завезло из Нидерландов более одной тысячи голов племенных коз зааненской породы, в апреле планируется завоз второй партии поголовья на 550 голов, в конце июня — начале июля на комплексе ждут новое потомство от завезенных коз.

До конца февраля планируется запустить завод по переработке молока производительностью до 6 тыс. литров в смену. Первая линейка нашей продукции будет состоять из 8-9 наименований — молоко, кефир, йогурт, творог, сливочное масло, порядка четырех видов твердых и мягких сыров, при этом главным продуктом будет адыгейский сыр из козьего молока. В дальнейшем планируется производить продукты питания для детей. На втором этапе предполагается строительство еще трех ферм с таким же объемом голов, а в целом весь проект — это 12 ферм по 2 тыс. голов коз каждая.

Продукцию под брендом «Белое золото Адыгеи» будут поставлять в сеть супермаркетов «Азбука вкуса» и торговую сеть «Мираторг».

16. Молочный комплекс в Удмуртии

В сельскохозяйственном производственном кооперативе (СХПК) «Колос» в д. Новая Бия в Удмуртии открыт новый молочный комплекс. Комплекс оснащен новейшим технологическим оборудованием: все процессы максимально автоматизированы. Причем многим современным технологиям аналогов в Удмуртии пока нет.

Процесс доения коров проходит на установке «Карусель». Оборудование состоит из вращающейся площадки, на которой одновременно находится 50 коров. Продолжительность нахождения коровы на трибуне – восемь минут. За это время у нее сдаивают все молоко. Оно моментально охлаждается в процессе поступления в специальный танк. Благодаря этому исключается сбивание жира. Таких «Каруселей» в Удмуртии всего три.

Еще в молочном комплексе есть своя метеостанция. Она отвечает за микроклимат в корпусах. В зависимости от скорости и направления ветра специальные шторы автоматически открываться или закрываться. К системе подключены температурные датчики.

На данный момент функционирует только первая очередь комплекса. Туда вошли два корпуса и доильно-молочный блок. Завершение строительства второй очереди планируют в 2021 году. Тогда сбор молока будет осуществляться круглосуточно — в Удмуртии пока такого нигде нет. Обслуживать поголовье будут 12 операторов.

После вступления фермы в полную производительность планируется, что здесь будут получать до 100 т молока ежесуточно в 2022 году.

17. Птицеводческий комплекс в Калининградской области

В посёлке Котельниково Калининградской области введён в эксплуатацию птицеводческий и птице-перерабатывающий комплекс. Застройщиком является ООО «Птицеводческий комплекс «Продукты питания». Комплекс включает в себя 25 зданий. Ферма будет специализироваться на откорме кур мясных пород.

Производственная мощность комплекса составляет 6,5 млн. голов бройлеров в год. Предприятие уже вышло на полную проектную мощность, по прогнозам в текущем году будет произведено более 10,5 тысяч тонн мяса бройлеров.

18. Козья ферма в Ставрополье

В с. Надежда Ставропольского края открыта ферма по производству кефира, йогурта и сыра из козьего молока. Инвестиции в реализацию проекта составили 497 миллионов рублей. На предприятии создано 28 рабочих мест.

На данный момент на ферме содержится 1030 голов голландских коз. Уже в феврале-марте 2020 в комплексе запустят цеха производства молочных товаров.

Планируемая мощность производства – 2000 тонн молочной продукции в год, кроме этого в планах предприятия — увеличить поголовье коз почти вдвое.

19. Солнечная электростанция в Алтае

Группа компаний «Хевел» ввела в эксплуатацию Чемальскую солнечную электростанцию (СЭС) мощностью 10 МВт в Республике Алтай и завершила проект по строительству солнечной генерации в регионе. С вводом Чемальской СЭС установленная мощность солнечной генерации в Республике Алтай достигла 120 МВт.

Ранее группа компаний «Хевел» построила и ввела в эксплуатацию в Республике Алтай Кош-Агачскую СЭС-1 и Кош-Агачскую СЭС-2 мощностью по 5 МВт, Усть-Канскую СЭС мощностью 5 МВт, Майминскую СЭС мощностью 25 МВт, Онгудайскую СЭС мощностью 5 МВт, Ининскую СЭС мощностью 25 МВт и Усть-Коксинская СЭС мощностью 40 МВт.

Станция входит в десятку крупнейших в России. Расчетная годовая выработка электроэнергии всеми СЭС составит около 154 млн кВт*ч, что позволит обеспечить за счет солнечной генерации более 30% потребления региона.

Строительство сетевой солнечной генерации в Республике Алтай позволило не только на треть сократить объём перетоков электроэнергии из соседних регионов и повысить надежность электроснабжения, но также способствует развитию малой и автономной генерации на базе солнечной энергии и обеспечивает решение ряда социально-экономических вопросов в регионе, в том числе – создания новых рабочих мест. С начала реализации проекта по развитию солнечной генерации в регионе было создано около 200 рабочих мест».

20. Завод катализаторов гидропроцессов

«Роснефть» ввела в эксплуатацию первый в России опытно-промышленный комплекс для производства катализаторов гидропроцессов на территории ООО «Новокуйбышевский завод катализаторов» (входит в периметр НК «Роснефть»). В настоящее время доля импорта в катализаторах гидроочистки составляет около 90-95%. За счет развития высокотехнологичного производства «Роснефть» планирует снизить этот показатель до 50% к 2024 году.

Новый комплекс общей площадью 720 м2 позволит отрабатывать технологии производства катализаторов процессов нефтепереработки и нефтехимии с учетом перехода на крупнотоннажное производство. Промышленные установки способны производить около 200 кг различных катализаторов в сутки (6 тонн ежемесячно). До настоящего момента в России такие технологические возможности отсутствовали.

«Роснефть» уделяет внимание развитию производства катализаторов нефтепереработки и по всем основным процессам переходит на отечественные катализаторы, в том числе собственного производства. Благодаря вводу в эксплуатацию нового комплекса будет получен значительный экономический эффект за счет сокращения затрат на закупку катализаторов сторонних производителей, а также логистической составляющей. Новые технологические возможности в перспективе позволят заметно снизить зависимость России от импортной продукции в области катализаторов для процессов нефтепереработки.

На базе опытно-промышленного комплекса в Новокуйбышевске Компания планирует создание технологий для промышленного выпуска новых поколений конкурентоспособных катализаторов гидроочистки дизельного топлива и вакуумного газойля, а также других процессов нефтепереработки.

21. Химическое производство

В Омске на заводе «Омский каучук» запущено после модернизации производство фенола и ацетона.

Для Омской области и для всей России это – стратегический важный проект. У нас увеличиваются объемы поставок на экспорт ацетона, и мы снижаем зависимость от импорта в нашей стране, уменьшая потребление импортного фенола.

Проект технического перевооружения производства фенола и ацетона является одним из этапов комплексного проекта модернизации омской нефтехимической площадки ГК «Титан». Параллельно компания реализует проект реконструкции производства кумола с узлом получения изопропилового спирта.

Запуск производства изопропилового спирта даст толчок для развития экоавтохимии на его основе (стеклоомывающей жидкости, антифризов и т.п.). Такая экоавтохимия оказывает минимальное воздействие на окружающую среду.

В рамках реализации проекта ГК «Титан» приобрела более 300 единиц основного и вспомогательного технологического оборудования – колонн, теплообменных аппаратов, емкостей и насосов. В периоды активных работ на площадке цеха трудилось свыше 450 человек, в том числе специалисты трех десятков подрядных организаций.

22. Текстильное производство

В г. Узловая Тульской области открылось новое производство синтетического и натурального трикотажного полотна.

Работает фабрика ООО «Производственная компания «Фабрикс» для коммерческих производителей повседневной и спортивной одежды.

23. Производство гигиенической продукции

Дочерняя компания АЦБК — «Архбум Тиссью Групп» запустила в Калужской области новое производство санитарно-гигиенических изделий. Завод было решено построить недалеко от столичного региона, где расположены основные рынки сбыта. Калужское предприятие полностью автоматизировано. Всеми процессами управляют роботы. Инвестиции в проект составили 8,5 млрд рублей.

На площадке нового завода ООО «Архбум Тиссью Групп» начались проектно-изыскательские работы в рамках второй очереди. Вторая очередь завода увеличит выпуск товарной продукции с 70 тыс. тонн в год до 140 тыс. тонн в год. По проектным решениям новое производство будет аналогично первой очереди завода.

Площадь объекта составит более 22 га, где будут расположены корпуса склада сырья, цеха производства бумаги, склада хранения джамбо-рулонов (промежуточная продукция) и склада готовой продукции.

24. Производство комбикорма

На Гайской птицефабрике в Оренбургской области запустили комбикормовый завод. Мощности комбикормового завода позволяют производить порядка 20 тонн кормов разных модификаций в час. Инвестиции в проект составили 586,1 млн руб.

На Гайской птицефабрике выстроена производственная цепочка: есть собственный комбикормовый завод, инкубаторий, убойный цех и переработка. Завод позволит не только полностью закрыть потребности птицефабрики, но и обеспечит сбалансированными кормами сельхозпредприятия региона.

В настоящее время на предприятии работают 844 человека, из них 30 специалистов нового подразделения. Средняя заработная плата на птицефабрике составляет 27 257 тыс. рублей.

25. Молочный комплекс в Башкирии

ООО Племзавод «Урожай» запустило первую очередь молочного комплекса на 1600 голов КРС в Илишевском районе Башкирии. Коровник заполнен высокопродуктивным молочным поголовьем. Здесь планируется производить порядка 13 тысяч тонн молока в год, выращивать нетелей со среднесуточным привесом 800 граммов и продавать хозяйствам в Башкирии. Общий объём инвестиций составит около 480 млн рублей.

Три коровника, доильный зал, а также инженерно-техническая инфраструктура были построены по новой технологии. Вместо крыши — утепленный тент, бетонные стены с утеплителем, в полы вмонтированы трубы отопления.

Здесь внедрена современная система управления стадом. Система автоматически следит за самочувствием каждой коровы — к ноге животного прикреплен браслет, который считывается системой. Кроме того, в доильном зале у каждого доильного станка установлена мини-лаборатория, которая определяет электропроводность и другие показатели молока, по которым ветеринарные врачи и другие специалисты отрасли могут определить заболевания на ранних стадиях и принять меры до того, как возникнут клинические проявления.

Также система определяет время осеменения, объём молока от каждой коровы, а в ближайшие месяцы, когда программа будет полностью функционировать, будут замеряться еще и показатели по белкам, жирам и углеводам.

Новый российский комплекс по производству микросхем выдержит конкуренцию Китая и Запада

Москва, 13 января. Комплекс «Инициатива», предназначенный для ускорения процесса сборки электронных изделий класса мобильного телефона, может выдержать конкуренцию западных и китайских аналогов.

Соответствующий учебно-производственный комплекс (УПК) «Инициатива», который предназначен для производства микросхем, разработан специалистами НГТУ НЭТИ. По их словам, он способен изготавливать любое электрооборудование, в основе которого лежит технология поверхностного монтажа, передает портал Infopro54.ru.

Предполагается, что УПК, производительность которого составляет порядка тысячи микрокомпонентов в час, можно будет использовать не только при сборке бытовой техники, но и космических аппаратов.

Аналоги «Инициативы» есть и на Западе, и в Китае, однако по точности и надежности комплекс российского производства ничем им не уступает. Директор компании «ТДМ Коммуникации» Алексей Цыгулин подчеркнул, что у китайского производителя оборудование менее качественное.

«У китайского оборудования практически нет поддержки и обслуживания», — отметил он.

Если сравнивать российский комплекс с европейскими аналогами, то можно сказать, что они находятся на одном уровне по качеству. Однако у отечественного УПК есть преимущество — низкая цена и собственное программное обеспечение.

Ранее сообщалось, что Минпромторг РФ намерен усилить поддержку разработчиков микроэлектроники в России. Планируется, что в этом году будет изменено соотношение субсидирования научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Кроме того, важно решить вопрос с субсидированием разницы в ценах отечественной микроэлектроники.

В Ярославской области открыто крупнейшее в России производство лопаток турбин для авиационных, морских и промышленных двигателей. Объём инвестиций превысил 3 млрд рублей.

В Бурятии открыта новая солнечная электростанция. Аналогичные – в Астраханской и Оренбургской областях.

В Нижнем Новгороде открыт завод по переработке пластиковых отходов.

В Ленинградской области – крупный завод растворимого кофе за 6,5 млрд руб. и грибной комплекс за 5,5 млрд руб.

В Тверской области – первая очередь комбикормового завода.

В Московской области – завод кормов для животных.

В Белгородской области на сахарном заводе открылась крупнейшая в стране линия стоимостью около 6 млрд руб.

В Рязанской области – крупная молочная ферма за 4,5 млрд руб.

В Саратовской области – молочная ферма.

В Тульской области – овцеводческий комплекс.

В Волгоградской области — крупный блок тепличного комплекса.

В Самаре открыто производство шестерней для двигателей за 2,5 млрд руб.

В Саратовской области открыт новый элеватор.

В Челябинской – крупный тепличный комплекс за 7,5 млрд руб.

В Калужской – грибной комплекс за 3,5 млрд руб.

В Воронежской – молочный завод за 2,5 млрд руб.

В Республике Алтай ввели в эксплуатацию две солнечные электростанции за 5,5 млрд руб.

На Ставрополье запустили третью очередь солнечной электростанции.

В Калининградской области – завод медной катанки.

В Екатеринбурге – производство коммунальной техники.

В Вологодской области – вторая очередь молочного комплекса.

В Кировской области – вторая линия фанерного завода за 1 млрд руб.

В Хабаровском крае – деревообрабатывающее производство за 2 млрд руб.

В Приамурье открыта первая в стране линия по производству соевого изолята. Стоимость 1,5 млрд руб.

В Ярославской области – производство комплектующих для трубопроводной арматуры.

В Череповце – производство сульфата аммония за 2,5 млрд руб.

В Ижевске — первый в России центр 3D-печати контактирующих устройств.

В Республике Калмыкия введены в эксплуатацию первые в регионе солнечные электростанции.

В Краснодаре – производство аккумуляторных батарей для авиационных двигателей.

В Липецкой области открыт крупнейший в России завод по выпуску дрожжей. Инвестиции составили около 7 млрд руб.

В Санкт-Петербурге запущено производство лазерной продукции.

В Чечне стартовал полный цикл серийного производства вездеходов.

В Дагестане открыта вторая очередь тепличного комплекса.

На Сахалине построена молочно-товарная ферма и агрогородок.

В Туле открыто машиностроительное предприятие.

В Москве – новый производственный комплекс НПО «Алмаз».

В Великом Новгороде – производство химической продукции.

В Курской области – картонной упаковки.

В Иркутской – деревообрабатывающее предприятие.

Крупные тепличные комплексы открыты в Ингушетии, Смоленской области и Кемеровской, а в Костромской – новый молочный комплекс.

В Крыму запущены вторые блоки Балаклавской и Таврической ТЭС. Суммарная мощность двух электростанций обеспечивает 90% всего энергопотребления полуострова.

В Волгодонске – производство импортозамещающего оборудования для заводов СПГ.

В Брянске запустили производство транзисторов и микросхем для смартфонов и ноутбуков.

В Краснодарском крае открыто производство металлоизделий стоимостью свыше 1 млрд руб.

В Нижегородской области – производство тальконаполненного полипропилена.

В Ульяновской области открыто производство газобетонных строительных блоков стоимостью свыше 1 млрд руб.

В Иваново открыто производство изделий из композитных материалов.

В Ростовской области – производство электробусов.

В Хакассии – мясокомбинат.

В Калининградской области заработала вторая очередь крупного тепличного комплекса.

На втором энергоблоке Нововоронежской АЭС-2 запущен ядерный реактор ВВЭР-1200.

В Красноярском крае введена в промышленную эксплуатацию первая серия Богучанского алюминиевого завода стоимостью свыше 1,5 млрд долларов.

В Москве – завод насосного оборудования.

В Тульской области – завод аэрозольных баллонов.

В Рязани – новое литейное производство.

В Татарстане – металлообрабатывающее.

В Челябинске — производство нетканых материалов.

В Вологодской области — производство пеллет.

В Оренбургской области — солнечная электростанция мощностью 30 МВт.

В Волгограде открыто металлургическое производство стоимостью около 1,5 млрд руб.

В Московской области – первый в России завод Mercedes-Benz. Инвестиции — 19 млрд руб.

В Санкт-Петербурге – производство коммунальной техники.

В Республике Алтай введены в эксплуатацию две солнечные электростанции общей мощностью 15МВт.

В Волгограде открыто металлургическое производство стоимостью около 1,5 млрд руб.

В Московской области – первый в России завод Mercedes-Benz. Инвестиции — 19 млрд руб.

В Санкт-Петербурге – производство коммунальной техники.

В Республике Алтай введены в эксплуатацию две солнечные электростанции общей мощностью 15МВт.

В Оренбургской области завершено строительство второй очереди рудника «Джусинский».

В Кемерово запущено единственное в России и пятое в мире производство ионообменных смол для атомной и другой промышленности.

В Рязани открыт завод по производству строительных пленок.

В Ивановской области — предприятие по производству акустических материалов.

В Крыму запустили производство алюминиевых профилей.

В Ростовской области – производство стройматериалов.

В Татарстане — импортозамещающее производство имплантатов для лечения переломов.

В Рязанской области открыт новый молочный комплекс,

а в Курской области фабрика кормов для домашних животных.

В Ленинградской области дан официальный старт работе нового завода сжиженного природного газа «Криогаз‑Высоцк». Стоимость проекта 57 млрд рублей, уровень локализации первой очереди – 70%.

В Ленинградской области запущено крупнейшее в стране производство мобильных асфальтобетонных заводов.

В Перми открыто производство облицовочного картона стоимостью свыше 1 млрд руб. Если раньше такая продукция завозилась в основном с Украины, то теперь такая необходимость пропала.

В Москве налажено серийное производство новых фрезерно-гравировальных станков.

В Тюменской области открыта крупная молочно-товарная ферма стоимостью 1 млрд руб.

В Башкирии открыт новый молочный завод.

Под Петербургом заработала акваферма для выращивания креветок.

Во Владимирской области открыт новый брикетный завод.

В Кабардино-Балкарии – комбикормовый завод.

В Воронежской области – мусороперерабатывающий.

Молочная ферма – в Удмуртии.

В Челябинской области открыт завод керамогранита стоимостью около 2 млрд руб.

В Красногорске – завод по производству систем для модульного домостроения.

В Дагестане – рисоперерабатывающий завод.

В Воронежской области открыт комбикормовый завод .

Вторая очередь тепличного комплекса открылась в Якутии.

В Перми запущено крупнейшее в Европе производство экологически чистого пластификатора за 7 млрд руб.

В Москве – деревообрабатывающий комплекс стоимостью 1 млрд руб. Создано 700 рабочих мест.

В Калининградской области введен в строй комплекс по хранению зерна стоимостью 2 млрд руб.

В Воронежской области – завод гофрокартона и упаковки стоимостью 3,5 млрд руб.

В Ингушетии – первая очередь крупного тепличного комплекса.

На КАМАЗе открыт завод по производству каркасов кабин стоимостью 14 млрд руб. Производство обладает самым высоким уровнем автоматизации в России. Создано 700 рабочих мест.

В Пензенской области запущен крупнейший в Европе завод по переработке индейки стоимостью 14 млрд руб. Создано свыше 2000 рабочих мест.

В Самарской области запущена третья очередь одной из самых крупных в стране солнечных электростанций.

В Челябинске – производство рулонной технической изоляции.

В Кургане — завод по производству труб в изоляции.

В Волгограде производство пластикатов пониженной горючести.

В Казани — вторая очередь завода по производству микробиологических безвредных удобрений.

В Тверской области – новый свинокомплекс.

В Московской области открыто производство многослойных труб, и кондитерское производство за 1,5 млрд руб.

В Алтайском крае новый завод по производству растительного масла.

В Архангельской области – пеллетный завод.

Два новых цеха на 900 млн руб. запущены на Владимирском хлебокомбинате.

В Липецкой области — завод по производству гречневой крупы

В Ленинградской области открыто крупное производство аммиака стоимостью свыше 70 млрд рублей. Предприятие обеспечит ежегодные налоговые поступления в бюджеты разных уровней в размере 3 млрд рублей.

В Тульской области запущен первый в стране автозавод китайского концерна GreatWall. Инвестиции составили 500 млн долларов, предполагается создание 2000 рабочих мест и глубокая локализация производства.

В Ивановской области открыто современное производство металлоконструкций стоимостью свыше 1 млрд руб.

В Калуге – производство климатического оборудования стоимостью свыше 400 млн руб.

В Новгородской области — крупнейшее в России производство пищевой клетчатки с инвестициями свыше 400 млн руб.

В Оренбургской области введена в эксплуатацию Григорьевская СЭС мощностью 10 МВт.

В Ивановской области открыто новое ткацкое производство стоимостью около 1 млрд руб.

На Череповецком металлургическом комбинате введён в строй агрегат перемотки рулонов стоимостью свыше 1 млрд руб.

В Кировской области запущено новое производство домов из клееного бруса.

В Воронеже – завод стройматериалов.

В Ярославской области — производство кормов для аквакультуры.

В Пензе – свиноводческий комплекс.

В Новосибирской области – крупный молочный комплекс.

В Ярославской области открыт новый фармацевтический завод, выпускающий жизненно важные препараты. Инвестиции – 700 млн руб.

В Еврейской автономной области заработало единственное в мире предприятие по разработке техногенного месторождения олова. Инвестиции – 800 млн руб.

В Мордовии запущено первое в России серийное производство грузовых вагонов из алюминия.

В Подмосковье — металлообрабатывающее производство.

В Тульской области – мясоперерабатывающее предприятие.

В Тверской области – свинокомплекс.

В Самарской – молочный завод.

В Нижегородской области запущено крупнейшее в России производство порошковой металлургии. Инвестиции свыше 1 млрд руб.

В Ставропольском крае – солнечная электростанция.

Ещё одна – в Оренбургской области.

В Подмосковье – производство клинических лабораторных продуктов.

В Саратовской области открыто производство малотоннажной химии.

В Липецкой области – новый элеватор.

В Чечне – вторая очередь крупного тепличного комплекса.

На Магнитогорском металлургическом комбинате запущена в эксплуатацию вторая очередь агломерационной фабрики. Инвестиции в проект – 30 млрд руб.

На Каменск-Уральском металлургическом заводе запустили прокатный комплекс стоимостью 46 млрд руб.

На НЛМК — комплекс переработки продуктов металлургии за 4,5 млрд руб.

В Татарстане открыт новый завод строительной химии с инвестициями 650 млн руб.

В Новосибирске – завод одноразовой посуды.

В Тверской области – новый элеватор.

В Удмуртии – 3 новые молочные фермы.

В Алтайском крае – производство лекарственных средств за 2 млрд руб.

В Пензенской области открыто крупное производство поролона с инвестициями свыше 1,5 млрд руб.

В Подмосковье – завод упаковки с инвестициями 850 млн руб.

В Калужской области открыто сразу три новых молочных комплекса с инвестициями 8,5 млрд руб.

Ещё один с инвестициями 3,5 млрд руб. – в Курской области.

В Челябинске запущено первое в России производство шаровых кранов для высококоррозионных сред. Инвестиции превысили 2 млрд руб.

В Ивановской области открыто текстильное производство.

На московской фабрике «Рот Фронт» запущена новая кондитерская линия стоимостью свыше 1 млрд руб.

В Брянской области – производство мягкий сыров стоимостью 1 млрд руб.

В Пензенской области открыт один из крупнейших в России заводов по производству шампиньонов. Инвестиции – 2 млрд руб.

Новые животноводческие фермы открыты в Омской, Московской и Тульской областях.В Ленинградской области открыто производство стройматериалов с инвестициями около 2 млрд руб.

В Башкирии за 6 млрд руб. модернизировано единственное в России производство терефталевой кислоты, что позволит увеличить выпуск и вытеснить весь импорт.

В Вологде открыто металлообрабатывающее производство.

В Ростовской области — завод крупногабаритной пластиковой тары с инвестициями около 1 млрд руб.

На Ставрополье – первая солнечная электростанция.

В Пензе открыт второй и заложен третий цех станкостроительного завода.

В Московской области – производство стального настила за 1 млрд руб.

В Коми открыт тепличный комплекс за 3,5 млрд руб.

В Оренбургской области – молочный комплекс за 3 млрд руб.

Тепличный комбинат за 2 млрд руб. открыт в Брянской области.

В Приамурье открыто одно из крупнейших в стране золотодобывающих производств за 16 млрд руб.

В Подмосковье открыт новый корпус завода бытовой техники стоимостью около 2 млрд руб.

В Архангельской области — новое производство большеформатной фанеры.

В Вологодской области запущено новое производство бумаги за 3 млрд руб.

В Тульской области – производство гофрокартона стоимостью около 4 млрд руб.

В Воронежской области – комбикормовый завод.

В Тюменской области — завод по переработке картофеля за 1 млрд руб.

В Липецкой области — комплекс по хранению и обработке яблок за 1 млрд руб.

На Ставрополье – семенной завод за 2 млрд руб.

На Шикотане открылось крупное российское рыбоперерабатывающее производство за 6,5 млрд руб. с собственным флотом и портом.

В порту Невельска запущен в эксплуатацию новый хладокомбинат, позволяющий в 12 раз увеличить выпуск продукции для внутреннего рынка.

В Якутии открыт новый горноперерабатывающий комплекс по производству серебра за 7 млрд руб.

В Нижегородской области комплекс по производству металлических порошков стоимостью около 1,5 млрд руб.

В Новгородской – расширены мощности по выпуску фанеры на 3,5 млрд руб.

В Орле – открыт завод напольных покрытий за 4 млрд руб.

В Липецкой области — производство опалубки.

В Пензенской – строительных смесей.

Ещё один за 700 млн руб. – в Ленинградской области.

В Брянской – химическое производство.

В Калининградской области новый мукомольный завод, в Калининграде — пищевое производство.

В Калужской – линии по переработке молока и рапса и животноводческий комплекс.

В Тульской открыто производство удобрений.

В Башкирии – молочный комплекс.

В Подмосковье открыто предприятие по выпуску полиэфирных волокон из пластикового мусора. Новый завод рассчитывает покрыть половину российских потребностей. Объём инвестиций – свыше 1 млрд руб.

В Тюмени открыт завод по производству модульных газопоршневых электростанций за 1,5 млрд руб.

В Хабаровской крае – золотодобывающее предприятие за 3,5 млрд руб.

В Балашихе – производство импортозамещающих компонентов для самолёта МС-21.

В Твери – цех горячего цинкования за 770 млн. руб.

В Новосибирске открыто производство материалов для кардиохирургии за 500 млн руб.

Во Владимирской области расширено производство шоколада на 1 млрд руб. и производство колбас за 1,5 млрд руб.

В Архангельске открыт рыбоперерабатывающий завод.

В Ставропольском крае – новая очередь тепличного комплекса.

В Нижегородской области – животноводческий комплекс.

В Татарстане открыт завод по производству противотурбулентных присадок стоимостью около 3 млрд руб.

В Ульяновской области открыто производство детских игрушек.

В Кирове – производство противопожарных дверей.

Под Курском заработала третья очередь тепличного комплекса «Грибная радуга» стоимостью свыше 2,5 млрд руб.В Подмосковье запущена первая линия крупнейшего в России комплекса по переработке отходов за 14 млрд руб.

В Тыве введены в эксплуатацию солнечные электростанции, которые будут снабжать электроэнергией 7000 жителей удалённых посёлков.

В Орле открыт молочный завод стоимостью 1,5 млрд руб.

В Алтайском крае кожевенный завод за 2 млрд руб.

В Пензенской области – крупный свинокомплекс. Ещё один – в Брянской.

В Московской области — запустили очередную линию по производству упаковки стоимостью 500 млн руб.

В Перми открыта площадка для производства космических двигателей РД-191 для ракет-носителей «Ангара» за 2 млрд руб.

В Курской области — крупный свинокомплекс на 69 000 голов.

В Ленинградской области — производство приводной техники за 2,5 млрд руб.

В Чечне – вторая очередь тепличного комплекса.

В Татарстане – мясоперерабатывающий комплекс.

В Омске – солнечная электростанция.

Ещё три солнечные электростанции запущены в Бурятии.

Две первые солнечные электростанции открыты в Забайкальском крае.

В Курской области построен крупный свинокомплекс на 69 000 голов.

В Татарстане – мясоперерабатывающий комплекс.

В Чечне – вторая очередь тепличного комплекса.

В Чувашии – тепличный комплекс за 4 млрд руб.В Оренбургской области открыт завод кальцинированной соды и производство пропанта в общей сложности за 4,5 млрд руб.

В Москве открыт крупнейший в стране пищевой комбинат, а также самая крупная в мире вертикальная теплица за 5 млрд руб.

В Тамбовской области — завод переработки зерна за 1 млрд руб.

В Санкт-Петербурге – завод термопанелей и фармацевтический центр за 4,5 млрд руб.

В Белгородской области-производство термопластика за 1,5 млрд руб.

Под Воронежем завод по производству шампиньонов за 2,5 млрд руб.

В Иваново – производство тканей с полимерным покрытием.

На Сахалине построена современная тепловая электростанция мощностью 120 МВт вместо старой сахалинской ГРЭС, работавшей с 1965 года.

В Ставропольском крае после 10-летнего простоя модернизировано за 2 млрд рублей, и вновь запущено предприятие по розливу питьевой воды.

В Подмосковье – первая очередь производства пластиковой тары.

В Кировской области открыт завод по производству средств пожаротушения.

В Волгоградской области — производство капельной ленты для систем орошения.

В Дубне – производство одноразовых медицинских изделий.

В Томской области – вторая очередь рапсового завода.

Под Тюменью — завод по переработке овощных культур.

В Новосибирской области — 3-я очередь тепличного комбината.

В Смоленской области – 2-ая очередь тепличного комбината.

На Дальнем Востоке в городе Большой Камень – рыбоперерабатывающий завод.

В Подмосковье – молочный комплекс за 1 млрд руб.

В Новгородской области – завод овсяных хлопьев.

В Удмуртии – деревообрабатывающее производство.

В Волгограде открыли первое в России производство присадок для защиты механизмов, работающих в экстремальных условиях.

В Приморском крае открыт домостроительный комбинат. Инвестиции около 1 млрд руб.

В Саратове запущено производство авиационного стекла повышенной прочности и светопропускания – инвестиции свыше 1 млрд руб.

В Краснодарском крае введен в эксплуатацию первый гидроагрегат Белореченской ГЭС.

На Сахалине запущена очередная молочная ферма с инвестициями свыше 9 млрд руб.

В Ленинградской области запущена вторая очередь тепличного комбината – инвестиции 700 млн руб.

В новосибирской области открыт молочный комплекс на 6 тыс. голов с инвестициями 5 млрд руб.

В Татарстане открыто производство по окрашиванию рулонной стали. Инвестиции – свыше 400 млн. руб.

В Хабаровске запустили производство лопаток для газовых технологических турбин.

В Санкт-Петербурге – импортозамещающее производство режущего инструмента мощностью 70 т изделий в год. Инвестиции – 500 млн руб.

В Вологодской области заработала новая роботизированная молочная ферма, а в Чувашии молочный комплекс.

В Омске построили мусоросортировочный завод мощностью 400 тысяч тонн отходов в год. Инвестиции — 320 млн руб.

В Тамбовской области запустили тепличный комплекс стоимостью 380 млн руб.

В Томской области — первую очередь завода по переработке рапса. Инвестиции – 1 млрд руб.

В Липецке открыт завод систем промышленной безопасности. Инвестиции около 1 млрд руб.

В Ставропольском крае запущено первое в России производство лактозы. Инвестиции 400 млн. руб.

В Москве – производство кабеленесущих систем.

В Башкирии открылось первое в России сборочное производство доильных роботов. Инвестиции свыше 400 млн. руб.

В Великом Новгороде — производство смешанных удобрений. В Серпухове запущен новый фармацевтический завод. Объём выпуска продукции – более 1,5 миллиардов таблеток в год или 120 миллионов капсул. Инвестиции — 3 млрд рублей.

В Перми запустили производство новых двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин.

В Калининграде открыта новая сварочная линия по выпуску кузовов легковых автомобилей. Инвестиции – 600 млн рублей.

А в Калининградской области запущен крупный свинокомплекс с инвестициями 4 млрд рублей.

В Нижнекамске открыто производство высококачественного бензина. Инвестиции 19 млрд руб.

Под Липецком – завод алюминиевых радиаторов. Вложения 1,5 млрд руб.

В Самаре – производство широкоформатной плитки.

В Новгородской области открыт завод электронных компонентов.

В Смоленской – завод пиломатериалов, а вместе с ним и комбикормовый завод.

В Кемеровской области запустили производство сегментов для теплоизоляции труб.

В Московской – локализовали изготовление запчастей к карьерным бульдозерам.

В Смоленской области ввели в эксплуатацию первую очередь цветочного тепличного комплекса, а на Сахалине молочно-товарную ферму за 2,5 млрд руб.

Организация процесса переработки продуктов сельского хозяйства

Обеспечение сельскохозяйственными продуктами человека является не только главным условием для жизни, но и одним из важнейших факторов его социальной стабильности.

У нас в стране обеспечение сельхозпродуктами населения является особенно актуальным, так как на большей части нашей территории нет климатических условий для благоприятного выращивания фруктов и овощей. Поэтому производство, хранение и переработка сельскохозяйственной продукции традиционно проводится в южных, а также в некоторых районах нашей европейской территории страны.

Сегодня большое внимание к переработке сельхозпродуктов уделяют и частные предприниматели. Организация, и дальнейшее расширение производства по обработке сельхозпродуктов, как вариант, привлекает дополнительные рабочие места для работоспособного населения. Это также дает большую возможность для самообеспечения данного региона продуктами питания с привлечением дополнительных инвестиций в расширение сельскохозяйственных производств. Инвестиции, если производство перерабатывающее сельхозпродукцию является эффективным, практически будут защищены от любой нестабильности и возможной инфляции.

Во многих регионах России в широком ассортименте может быть налажено выращивание овощей, а хранение и переработка сельскохозяйственной продукции должна стать довольно выгодной и самой прибыльной для тех предпринимателей, которые совсем не занимаются их выращиванием. Возрастающий постоянно спрос на продукты, простые технологии производства, доступное сырье, могут привлечь новых предпринимателей для переработки овощей и другой сельхозпродукции.

5 направлений переработки сельхозпродуктов по ОКВЭД для мелкого бизнеса

1. Корма для домашнего скота (журнал ОКВЭД код 10.92).

Самое выгодное направление переработки сельхозпродуктов – организация домашнего мини-цеха по изготовлению кормов для скота. Это производство является максимально прибыльным при самом минимальном вложении средств и трудоемкости.

Его плюсы:

• Постоянный спрос на продукцию.
• Простая организация производства.
• Высокая (70 %) рентабельность.

Минусы:

• Необходимость организации постоянного сбыта готовой продукции.

1. Расфасовка сельхозпродукции (журнал ОКВЭД 10.61).

Сюда входит чистка, сушка и расфасовка различных круп (перловки, гороха, гречки).

Плюс:

• Простота организации труда.
• Минимальные расходы на общую организацию производства.
• Рентабельность производства более 100 %.

Минус:

• Высокий уровень конкуренции.

1. Производство сухофруктов (журнал ОКВЭД 10.39.1)

Недостаток этого производства, при довольно небольших расходах на покупку оборудования – это потребность ручного труда в большом количестве, а также наличие мест хранения и достаточной сырьевой базы. Но в сельской местности, по сравнению с крупными мегаполисами, эти проблемы решаются наличием больших территорий и дешевизной рабочих рук.

Достоинства:

• Простейшая технология производства с максимально высокой рентабельностью.
• Небольшое вложение для старта.
• Наличие большой сырьевой базы (зависит от региона).

Недостатки:

• Сезонная распродажа.
• Много ручного труда.

1. Переработка фруктов (журнал ОКВЭД 10.39).

Несмотря на многолетний европейский опыт, в России почему-то, этот вид сельской деятельности не получил должного распространения. Хотя изготовление в домашних условиях варений, солений, а также и других всевозможных «закаток», может иметь большую перспективу для небольшого бизнеса на селе.

Плюсы:

• Быстрая и не трудоемкая организация.
• Небольшой бюджет для старта.

Минус:

• Сезонная работа.
• Высокая трудоемкость.

1. Изготовление мясных продуктов (журнал ОКВЭД 10.11).

Рентабельность здесь редко бывает ниже 100 %. Единственной преградой для организации этого предприятия является довольно высокая конкуренция. Но эту проблему можно решить только наличием оригинальных рецептов изготовления и высоким качеством своей продукции.

Достоинства:

• Минимальные вложения при наладке собственного мини-цеха для переработки и производству мясной продукции.
• Высокая рентабельность при низкой себестоимости.

Минусы:

• Довольно непростая технология производства.
• Большая конкуренция на рынке.

Основные моменты производства

Прежде чем начать производство определенного продукта и подобрать для него оборудование, следует изучить технологические этапы этого производства и составить журнал всех работ. Если планируется изготовление оригинальной продукции, то рекомендуется обратиться к профессиональным разработчикам документации для получения сертификатов на производство.

Если рассматривать технологические этапы переработки сельхозпродукции, можно выделить несколько основных участков:

1. Склад для сырья.
2. Его подготовка к производству.
3. Термическая обработка.
4. Основной участок обработки сырья.
5. Упаковка произведенной продукции.
6. Склад для хранения произведенной продукции.

Если рассматривать отдельные виды всего производства (консервация, сушка или просто замораживание) по технологическим процессам, они будут существенно отличаться только основным технологическим процессом, то есть самим производством.

Все остальные этапы будут схожими.

1. Общей функциональной технологией переработки.
2. Производственным участком.
3. Своим назначением.
4. Технологическим оборудованием.
5. Приемом сырья.
6. Складом сырья.
7. Хранением и отпуском продукции.
8. Входным контролем.
9. Взвешиванием, оборудованием по приему и переработке сырья.
10. Подготовкой к переработке.
11. Сортировкой и мойкой.
12. Резкой.
13. Тепловой обработкой.

При большом объеме должно быть наличие:

1. Моечных машин.
2. Инспекционных конвейеров.
3. Очистительных машин.
4. Аппаратуры для термообработки.

Сегодня актуальным вопросом может быть организация минимального безотходного производства сельхозпродукции в секторах по производству питания, и изготовлению кормов для домашней скотины (журнал ОКВЭД 10.91).

Любое количество отходов после переработки сельхозпродукции во многом зависит от самого исходного сырья и метода его обработки. Основные отходы, (иногда до 50 %) возникают во время процесса чистки, обрезания и перетирания полученного сырья. Но основными признаками снижения количества отходов во время обработки являются:

1. Обрабатываемый сорт сырья.
2. Оборудование.
3. Методы обработки.
4. Форма продукта (корнеплод или кочан).

Организация правильной обработки сельхозпродукции – это основной признак обеспечения минимального количества получения отходов в самом процессе переработки сырья, и его рационального применения.

Эффект организации по переработке сельхозпродукции с получением минимального количества отходов с увеличением объема всей продукции, может зависеть:

• От сорта обрабатываемого сырья.
• Методов его обработки.
• Вида оборудования и прочих факторов.

Большую роль рационального использования сырья играет комплексный метод переработки сельхоз продукта, который обеспечивает минимальное количества отходов, и даже полное их изъятие. При этом может изготавливаться несколько видов продукции, а из неизбежно получаемых отходов вырабатывается корм для домашней скотины.

Сельскохозяйственное оборудование и линии

Сельскохозяйственное оборудование и линии — это комплекс машин, помогающих выращивать и обрабатывать сельскохозяйственную продукцию. Это современный подход, который обеспечивает более качественный урожай. Даже малое фермерсоке хозяйство, в условиях сложной внешнеполитической ситуации, имеет множество рынков сбыта. А спрос на российскую продукцию внутри страны значительно вырос. Учитывая высокий спрос, фермерам необходимо обеспечить достаточное количество урожая, а современная агрономия и технологические разработки для сельского хозяйства помогут резко повысить урожайность. Почему стоит купить сельскохозяйственное оборудование и линии из Китая?

Преимущества сельхозяйственного оборудования из Китая:

1) Долговечность. Линии произведенны из высококачественных материалов и компонентов, что обеспечивает более долгий срок службы продукции.

2) Компактность. Благодаря современным технологиям, линии не занимают много места, некоторые из них мобильны.

3) Производительность. Высочайшие показатели производительности не случайны. В связи с высочайшим спросом на китайскую продукцию во всём мире, в Китае производят самые мощные линии.

4) Точность. Минимальные погрешности при производсте и точные системы управления.

5) Гарантия. Заводская гарантия действует на все типы предлагаемого оборудования.

Современное сельскохозяйственное оборудование выполняется из нержавеющей стали, что отражается на сроке службы только с положительной стороны. Линии оснащены мощными и качественными двигателями с использованием новешейших систем охлаждения.

Линии и оборудование для сельского хозяйства делятся на несколько типов:

1) Оборудование для обработки зерновых культур (зерна, гречихи, риса);

2) Линии для производства сахара из сахарной свеклы и сахара-рафинад;

3) Оборудование для сушки зерна (Зерносушилки);

4) Зернодробилки.

5) Грануляторы для комбикорма